北京有工厂实践的cnc编程实例 免费试学
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行 业：机械 机床 铣床
发布时间：2021-04-02
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编程技巧，数控编程是数控加工基础的工作，工件加工程序编制的优劣直接影响机床终的加工精度和加工效率，可以从巧妙的使用固有程序、减少数控系统的累积误差、灵活运用主程序和子程序等几个方面入手。灵活运用主程序与子程序， 在进行复杂模具加工中。一般采用一模多件的形式进行加工，如果模具上有几处相同的形状，应灵活运用主程序与子程序的关系，在主程序中反复调用子程序。直到完成加工。不仅可以确保加工尺寸的一致性还可以提高其加工效率。 减少数控系统的累积误差， 一般使用增量方式进行工件的编程。是以前一点为基准进行加工的，这样连续执行多段程序必然产生一定累积误差。
硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。如：GH4033，选择S800、F008、切深05mm ;，3、钛合金选择低转速、高进给量、小切深。如：Ti6，选择S400、F02、切深03mm。以我加工某零件为例：材料为K414，此材料为特硬材料，经过多次试验，终选择为S360、F01、切深02，才加工出合格零件，编程技巧还有很多。我个人总结大概如此，二、对刀技巧。对刀分为对刀仪对刀及直接对刀，我厂大部分车床无对刀仪，为直接对刀。以下所说对刀技巧为直接对刀。先选择零件右端面中心为对刀点，并设为零点，机床回原点后，每一把需要用到的都以零件右端面中心为零点对刀;接触到右端面输入Z0点击测量。
G92与G54～G59的应用 G54～G59是调用加工前设定好的坐标系，而G92是在程序中设定的坐标系。用了G54～G59就没有必要再使用G92，否则G54～G59会被替换，应当避免，注意：，（1）一旦使用了G92设定坐标系，再使用G54～G59不起任何作用。除非断电重新启动系统，或接着用G92设定所需新的工件坐标系。（2）使用G92的程序结束后。若机床没有回到G92设定的原点，就再次启动此程序。机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点，易发生事故，所以。一定要慎用。4、暂停指令 G04X_/P_ 是指暂停时间（进给停止。
的刀补值里面就会自动记录下测量的数值，这表示Z轴对刀对好了，X对刀为试切对刀。用车零件外圆少些，测量被车外圆数值（如x为20mm）输入x20,点击测量，刀补值会自动记录下测量的数值。这时x轴也对好了；这种对刀方法，就算机床断电，来电重启后仍然不会改变对刀值，可适用于大批量长时间生产同一零件，其间关闭车床也不需要重新对刀。三、 调试技巧，零件在编完程序。对后需要进行试切调试，为了防止程序上出现错误和对刀的失误，造成撞机事故，我们应该行空行程模拟加工，在机床的座标系里面对向右整体平移零件总长的2——3倍；然后开始模拟加工。
石家庄德玛数控培训招生对象
※适合岗位：模具设计师、助理设计师、项目、绘图员，薪资随工作年限增长
※培训目标：能独立设计中等难度注塑模具，达到工厂2-3年模具设计水平
※招生对象：初高中以上、大中专毕业生、工厂普工，想学一门实用技术都可以报名
※教学服务：毕业拷贝送讲课视频资料，巩固学习效果
