西安干燥机厂 双叶片式干燥机
价格：650000.00起
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行 业：机械 干燥设备 烘干机
发布时间：2021-04-02
干燥机维护与检修：
⑴、干燥机运转三个月后进行小修，要把主轴两端的滚子轴承，用清洁的柴油或汽油清洗、擦干，注入新的高温润滑脂（钠基润滑脂GB492-65）。 ⑵、检查主轴传动链条的磨损程度，调节间距，防止传动跳链，脱链损坏，并加润滑油脂。
⑶、检查三角皮带松紧，调节至适宜程度，保证传动效率。
⑷、打开观察窗，检查推粉板、挡料板的相对位置固定是否牢固。
⑸、更换密封材料。
干燥机安装与调试（一）1、干燥机在安装前，应根据本公司提供的基础图尺寸，在基础位上预埋铁板，在安装时将干燥机安放就位，在基础预埋板上焊接固定机脚，完成设备定位。（见图示及安装尺寸表）
2、干燥机的安装基础为前高（即动力端）后低（即出料端）,倾斜角度为1～3°，方便主轴内冷凝水的自动排放。
3、干燥机动力端的4个螺栓应与地基紧固定，另一端（即出料口）2个螺栓与筒体底脚应留有5～10㎜轴向移动距离，以保证筒体在加热时产生线性膨胀的自由度，但不能有径向移动距离。
4、在完成机械、电气、蒸汽、出水的安装后，用点动开机将主轴转动一圈，确认筒体内无碰撞和不正常响声后，启动电机空转1小时（不通蒸汽），在空转期间，检查干燥机各个转动部件的运转情况，以保证安装的可靠性和准确性。
干燥机做为整条肉骨粉生产线的核心设备，与其他设备相互配合完成日常生产任务。
肉骨粉基本生产流程如下将外购原材料运至厂区，放入原材料库冻库暂存。然后通过绞龙，将原料运送至破碎工序，经破碎后，原料继续进入蒸煮工序。蒸煮温度超过95℃，原料经加热后得到充分煮熟、以及杀菌后，煮熟的原料进入压榨机。压榨机将充分煮熟的原料分离成固体和液体两部分。
其中的固体大约含有35%的水分，被送往干燥机进行烘干，烘干后的粉末经冷却后可直接打包成为肉骨粉成品。
而液体经过离心机后，分离出动物油和含有部分蛋白质及其它物质的蛋白水液。动物油脂存储于油罐中作为副产品外售。蛋白水液中大致有5%的固体含量，经送到浓缩设备将大量水分蒸发掉，将浓缩后成品的含固量为40%，将此蛋白水液送入干燥机乾烘干，可增加骨粉的产量和蛋白质比例。
干燥机各润滑部位
各部位润滑
润滑部位名称 润滑材料 润滑周期 润滑方法
主轴轴承 钠基润滑脂 每天 泵或油加油
开式传动链 锂基润滑脂 每周 涂抹
齿轮减速器 10#汽油机油 3个月 倾注
电动机 锂基润滑脂 6个月 涂抹
