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大家在使用撕碎机刀片的时候难免会出现磨损的情况，那么在使用过程中刀片磨损的比较多的区域是哪些？磨损区域主要为后面磨损、前面磨损和副后面磨损，异型刀片多少钱，因为这些区域使用的比较的多，和进行切割的物料接触的比较多。那么如果磨损的程度实在太严重的话就需要更换撕碎机刀片了，但是我们要怎么才能知道什么时候需要进行更换呢？
撕碎机刀片的磨损区域 ，莆田异型刀片，撕碎机刀片的磨损区域主要为后面磨损、前面磨损和副后面磨损，下面是详细的磨损情况的介绍：
1、后面磨损
在刀尖磨损区（C区），撕碎机刀片于强度较低，散热条件差，磨损比较严重，其极大值为VC。在主切削刃靠近工件外径处（N区）切削速度*高，受工件处层或上道走刀留下的加工硬化层的作用，造成大磨损量VN。中部（B区）磨损较均匀，平均磨损宽度为VB。
2、前面磨损
以较高切削速度、较大切削厚度切削塑性金属所形成的带状切屑沿前面流出时，由于磨擦、高温和高压作用，在前面靠近切削刃处形成月牙洼磨损，且大深度KT恰是前面温度高处，异型刀片厂家，宽度为KB。
3、副后面磨损
在靠近刀尖的副后面上也有磨损，这是由于在副后面与已加工表面的交接处，其切削厚度已趋于零，切削刃在该处打滑造成的。
怎么选择撕碎机刀片？
1、考虑撕碎机刀片的耐磨性能 撕碎机刀片的耐磨性能大大决定了刀片的使用寿命，尤其是在撕碎机处理一些塑料、橡胶、木材、生活垃圾等物品时，用户一般要求使用周期越长越好。
2、考虑撕碎机刀片的耐冲击性能 撕碎机的耐冲击性能决定了刀片是否会在使用过程中容易出现崩口和撕裂现象。尤其在撕碎机刀片撕碎类似汽车板等高强度的金属材质时，必须选择耐冲击、高韧性的材质。
3、考虑撕碎机刀片的性价比 经常会有用户在选择撕碎机刀片的时候，要么只考虑价格，选择便宜的；要么只考虑质量，选择硬度较高的，或者某一方面性能较好的。很多客户没有综合考虑，而错失很多高性价比的选择。
4、考虑撕碎机刀片的加工工艺 不同的材质，在加工流程、标准和工艺方面差别是非常大的，非标异型刀片，所以，一定要选择经验丰富、加工工艺成熟的企业来加工撕碎机刀片。
剪板机刀片的故障原因通常如下：1.如果剪板机的剪切角度可以调整，剪切角度也有可能被错误调整了。2.主压力阀被误调整，系统压力太小。3.串联气缸需要填充油。4.系列气缸内的密封圈内泄漏。
在使用剪板机刀之前，检查刀片是否能可靠地旋转，然后用手旋转车轮，检查车轮的旋转方向是否与机械箭头的指示方向相同，破碎室内有无碰撞现象，动力机及剪板机的刀具润滑是否良好作业中，注意剪板机刀的动作，如果发现异常声音、振动、轴承和机体温度过高、将材料喷到外部等现象，必须立即停止检查。
剪板机必须在启动后空转两分钟，使电机正常启动。投入过程中请尽量保持均匀，不要因集中投入而导致设备负荷过大。剪板机刀具质量的好坏取决于他的刀具。刀刃的好坏取决于它的材料。使用什么材料制作木材剪板机刀，取决于根据需要粉碎产品的材料。
刀片通常有加工、多刃结构和螺旋面结构三种，这三种供给方式有斜口供给和平口供给。长原木一般用平口供给，短原木和板皮的用斜口供给。
另外还要检查必要的剪板机材料中是否有废金属和其他硬材料。如果有的话，为了避免剪板机刀片的崩溃，必须打扫。另外，每天下班前检查木材剪板机刀片群中是否有即将脱落的刀片，如果有的话必须马上更换。刀片损坏了，一旦脱落到材料箱，一组刀片就会被废弃，严重的话会造成作业人员的死伤。
