能耗在线监测，亦称“能源信息监测”。对用能单位的电、热、水、煤、温度等能耗数据进行分项计量、采集、传输和，终实现用能管理的数字化和可视化的能源管理系统。依托计算机网络、无线通信、计量采集等信息化技术手段进行。能够反映数据的动态变化，对历史数据进行存储和查询。可用于能耗统计、节能诊断、能效管理、分析决策、企业能源调度等。
能耗在线监测端设备应支持多中心上传功能，具备至少同时向两个以上数据中心发送数据的功能，能耗在线监测端设备数据上传中心可在本地或远程配置。
能耗在线监测端设备数据上传协议应符合《重点用电单位能耗在线监测系统端设备接口协议规范》要求，采用数据加密后，将数据上传到系统平台。
能耗在线监测端设备应支持多种类型的数据接入，适应重点用能单位可能存在的各种情况。
能耗在线监测端设备应提供数据接入的软件配置工具，支持上述多种标准通讯协议的软件配置界面，配置完毕后，在能耗在线监测端设备可运行基于SQL、OPC、Modbus、DL/T645、CJ/T188协议的数据接入执行模块。
按照配置制定的规则，定时从数据采集点获取数据，送入数据处理模块，进行必要的运算处理，生成符合规范要求的上传数据，再送入数据上传模块进行编码上传。
企业能源管控需求
企业希望能够采用的自动化、信息化技术建立能源管理调度中心，实现从能源数据采集——过程——能源介质消耗分析——能耗管理等全过程的自动化、科学化管理。从而使能源管理、能源生产以及使用的全过程结合起来，使之能够运用数据处理与分析技术，进行离线生产分析与管理。其中包括能源生产管理统计报表、平衡分析、实绩管理、预测分析等。实现全厂能源系统的统一调度。优化能源介质平衡利用能源，提高环保质量、降低能源消耗，达到节能降耗和提升整体能源管理水平的目的。
江苏安科瑞电器制造有限公司通过在产品、技术、生产工艺上的技术积累和持续创新，围绕国家产业政策和市场导向，成功实现科技转型，由原来普通数显仪表和电量传感器的生产转到智能网络电力仪表、智能马达保护装置、智能光伏汇流装置、电能质量装置、电气火灾监控装置、消防电源监控设备、隔离电源柜、有源滤波装置、光伏汇流箱、光伏并网逆变器等产品的产业化，目前已发展成为一家集研发、生产、销售于一体的江苏省企业。
