当我们在进行玻璃鳞片的涂料的工作的时候，主要的施工的要求有很多，比如，在进行高空的作业的时候，技术人员一定要以一定的位置作为基准的高处进行的作业，在施工的时候我们一定要注意安全的问题，防止在高空作业的时候的高处坠落，物体打击事故这种危险，而且在使用的时候要注意化学污染，因为一般的玻璃鳞片防腐的涂料都是有一定的毒性的，而且溶剂型的涂料一般都会有一定的毒性，所以在进行安装的时候，我们一定要注意涂料中的溶剂和稀释剂对人体造成的危害。
玻璃涂层破坏主要是因为介质的渗透造成的，因为研究延长介质对涂层的渗透时间是提高涂层寿命的一个重要的方面，为此美国首先推出了抗渗透性能的玻璃鳞片涂料，玻璃鳞片涂料是以耐腐蚀树脂为基础加20%-40%的玻璃鳞片为填料的一类涂料，其耐腐蚀性能主要取决于所选用的树脂，此树脂有三个大类，分别为双A型，，基质树脂，这些树脂以无溶剂形态使用，因此一次涂刷可得较厚层间附着力好，此外，不论是树脂，稀释剂，固化剂等的品种，用量，使用方法均与普通的涂料没有多大的差别。
1、触变性能：触变性能优良，静置状态下材料呈不易流动的凝胶态，即使涂抹在顶部或侧面等凹槽、孔洞内的材料也不会产生变形、流挂等现象，易于保证施工质量；当受到搅拌、挤压等剪力作用时，呈良好流动性，易于施工操作。2、粘结性能：主要力学性能优良，与混凝土粘结牢固，不易在粘结面开裂。3、与混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂层能与混凝土在不同温度下同步变形，避免了因材料胀缩差异大造成界面应力过大而出现涂层脱空、开裂。4、柔韧性优良：具有弹性模量和良好的柔韧性，能够提高固化体系的抗冲击性能、抵御外力引起的变形，不易脆性破坏
泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为。固化后的具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定 ，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
玻璃鳞片的防腐的涂料只是我们日常使用的防腐涂料的一种，一般的防腐的涂料的类型有很多，除了玻璃鳞片防腐涂料之外，还有云母鳞片防腐涂料，云母氧化铁鳞片防腐的涂料，玄武岩鳞片防腐涂料，和不锈钢的鳞片涂料等等多种，一般在我们的日常的生活中，玻璃鳞片的涂料是应用为广泛的，因为它有着很好的抗压性，抗渗透型，这些特点都是别的涂锁没有的特点，所以玻璃鳞片防腐涂料是现在发展非常迅速，应用为广泛的重防腐的涂料，正是应为各种涂料的使用，才会使得我们生活中的一些物质使用的寿命更长，不受外界腐蚀。玻璃漆其实就是应用于玻璃的一种油漆，主要就是由成膜物质，颜料，溶剂和助剂等等组成的一种涂在玻璃表面的油漆，一般这种的玻璃漆根据性质可以进行分类，因为可以分为手绘漆，喷涂漆，等等，可以根据不同的方式进行不同的分类，一般这些的油漆有着很广泛的应用，比如说，近几年，随着经济的不断的发展，各种各样的玻璃已近进入到人们的生活，当然随着市场的不断的发展，玻璃厂家已经不断的进行更新换代了，出现了一系列的同类的商品，但是 的应用还是玻璃油漆应用的为广泛。
我们推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水进行冲净，将所有的待涂的钢材表面必须达到2.5级别的要求，局部修补涂层的时候，钢材的表面必须打磨到3级，表面粗糙要求控制在25-40微米的范围内部，我们的玻璃鳞片胶泥进行喷涂的作业的时候，应该在基体处理后尽快的进行，一般的不应该超过8小时，基体的表面温度和环境温度一般不低于10摄氏度，表面的温度至少应该高于的3摄氏度以上，空气的湿度不超过85%。 我们的玻璃鳞片涂料具有一定的耐腐蚀性能，本身的抗渗透性能十分的好，而且能够环境中的酸碱度以及害虫的侵入，热膨胀系数很小，十分的耐磨损，施工十分的方便，因为其本身的性质与工业中的需要正好相互吻合，所以一般在工业中，这种的鳞片防腐的应用是十分的很广泛的，这种涂料能够广泛的应用在化工，冶金，化纤，建筑等行业，我们的这种涂料一般在所需要的建材上进行涂刷，这种建材就会因为涂刷的涂料，而使得其本身的寿命有所增长。
玻璃鳞片的耐磨性比较好，所以能够有效的保证玻璃鳞片的涂料能够长时间的附着在基底的防腐材料，而且我们的涂料进行一定的风干之后就会形成一种比较硬的外层，这样的话就会形成一种层面不会被破坏，这种的材料在防水的玻璃鳞片中能够充分的保证水分在不进入被保护的材料的内部，就会有效的降低我们的产品被腐蚀的概率，而且这种产品是玻璃鳞片原料的一种延伸的产品，能够有效的适用于大型的防腐的工程中。
耐高温防腐涂料的主要成分是纳米的微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝及超细、氧化钛等等，在制成金属陶瓷功能后这种涂料的涂层耐磨性及抗老化性都得到了质的提高。
一般的耐高温涂料其基料和填料均是由耐热、特种材料组成。基料中含有着大量的活性基团，它与填料中的活性组分及钢铁、或是其其材质的活性表面快速反应。在生成三维立体结构后的无机物会将涂料涂膜及基体连成一体，形成一种具有着化学保护及物理屏蔽作用的耐高温防腐涂层，特别适用于工作在高温，腐蚀环境下的钢铁或是其他的材质结构的长效防护。
对于建筑、构筑物表面防护有突出效果，对冶金工业、化学工业遇到的地面腐蚀问题，具有较强针对性。在防腐蚀构造设计上，环氧基树脂应以结构设计的合理性、科学性即成为防护构造耐久性为关键。如电解槽防腐蚀构造层设计，使用的耐腐蚀玻璃钢层FRP具有质量轻、强度高、绝缘耐温性好、良好的施工工艺性和可设计等特点，一方面将玻璃纤维粘接成一个整体起到传递载荷的作用，另一方面又赋予玻璃钢各种优良的综合性能包括耐腐蚀性能，与毡结构的复合使用可进一步提高其耐蚀等级，如表面毡、短切毡含树脂量可达到0.5～1.4k/m2，称为富树脂层或主要耐蚀层，因而玻璃钢的耐蚀性能主要取决于耐蚀树脂的品种。
