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关 键 词：回收脉冲气流干燥机设备
行 业：二手设备 二手制药设备
发布时间：2021-04-01
使用真空干燥机时常会有哪些问题
真空干燥机比较，其内部简单，清洗容易，物料能全部排出，能降低劳动强度，同时也能改善工作环境，不过在生产中，还是会有多个问题出现，我们需要了解清楚，并采取对应的措施。
真空干燥机问题：
1、装料量超过其理论量。由于干燥机的装料量与物料的堆密度(指单位体积的物料质量)有关，一般情况下，设计时物料比重按0．6鐾／cm3来计算。如果超出这个比重，在实际生产中仍按原有理论量来装料，一则会影响物料的干燥效率，二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低，直至无法使用。
2、放空”现象。一旦使用不当时，干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象，这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头，此时罐体内已达到较高的真空度，会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。
3、真空度达不到或过高。干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高，这通常有3个方面的原因：真空端机械密封泄露，真空管道泄露或堵塞，过滤器堵塞。
双锥回转真空干燥机基本特点
（1）真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的药品，减少物料染菌的机会。
（2）由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时，物料中的湿分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用于有热敏性物料的药品生产。
（3）真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。
（4）由于真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。
（5）内部比较光洁， 易于清洗，排料顺畅。
（6）工作真空度通常选用103~10?Pa。真空度高，物料中湿分汽化温度低，干燥速度快。但真空度过高，导致抽气系统成本增加，干燥后的物料价格增高，经济上不合算。
回转真空干燥机使用注意事项
1、投料：人工设备投料时，切断所有电源（不得超载使用）
2、正反转操作时一定要注意，设备关闭操作以后，等至电动机不转以后再控制正反转，否则电机损坏。正反转判断方法，从电动机一侧看，应逆时针方向转为正转，不得反转；
3、如用上料机抽物料时要注意，缓慢转动停止好位置（转鼓口斜靠操作台），安装管路时注意安全，并防止超量，物料内不得夹带有块状的坚硬物体。洗完后，必须拆下吸料软管再转。
4、升温操作中设备内一定要有真空，否则会关闭冲料或爆炸；
5、设备作业时严禁人员靠近，防止机械伤害；
6、干燥时，蒸汽开启一定要缓慢，开启后压力不能超设计压力（夹套压力设计值是0.25Mpa），物料干燥时温度不能过高，影响成品质量。
7、在清洁内壁前，必须先切断所有电源，操作人员方能进入筒体内取出真空布袋。
8、成品倒入料斗时，不能有金属等杂物混入以免造成事故。
9、进料速度要缓慢、均匀。
10、设备每班使用完后，机机腔内必须清洗干净。
设备投出料时应注意登高作业，并戴好口罩、手套等防护用品。
11、爬上设备平台操作时必须戴安全带、安全帽。
12、设备进行出料、吸料、中途铲料操作时必须关闭总电源。
方形真空干燥机主要特点
主要特点
1真空干燥箱内外壁均为不锈钢制造，内壁四周均用圆弧过渡:，为防冷凝水析出，中间有80mm保温层；
2加热排管为φ18×2不锈钢管，放置640x460x45标准烘盘32只;
3干燥箱顶部为圆弧形拱顶，能防止有冷凝水产生时，不掉落于烘盘内；
4干燥箱底部设有排污阀，能快速排尽箱内的污水；
5箱体上设有蒸汽灭菌口，打开阀门，能对箱体内部进行灭菌消毒处理；
6加热排管布局科学合理，基本杜绝了箱体内的上下温度差；
7独特的门铰链设计，开启轻便灵活，密封稳定；
8烘门拉手，视镜座，手轮均为不锈钢制作；
9箱体上设有安全阀，视镜，使操作更加简单，安全。
