印刷油墨废气净化 广东沸石转轮定制
价格:9800.00起
沸石转轮技术的简要概括:现在在处理低浓度、大风量的VOCs污染物中,传统的方式具有设备投资大、成本高、效率低等问题,因此,出现了一种对传统技术改造的一种新型工艺,这项工艺采用了吸附分离的大风量工业废气中的VOCs进行分离压缩,对浓缩后的高浓度、小风量的工业废气再进行燃烧法进行再分解净化的方式,统称为吸附分离浓缩+燃烧分解净化法。
吸附在转轮上的VOCs,在脱附区经过约 200℃小风量的热风处理而被脱附、浓缩,浓缩倍数一般为5~25倍。浓缩倍数 n=吸附面积*吸附速度/脱附面积/脱附速度。
沸石转轮+热空气脱附催化燃烧处理含尘有机废气车间混粉工序中原辅材料中使用含有挥发性有机物。车间烘箱、混捏机、真空混匀机及干燥室等设备,这些设备都是在密闭空间中生产,产生的废气都是通过设备自身的废气收集管道排出,车间废气捕集效率为 95%。车间工艺废气经布袋除尘器处理后排放。通过除尘器的废气经过沸石转轮+热空气脱附催化燃烧装置,经电控系统优化的控制,在既可以处理废气又节能的状态下,处理效果显著。
沸石转轮在工业领域,产生VOCs的企业众多,污染物的组成复杂,常见的化合物类型包括:烃类、脂类、醇类、酚类、胺类、醛类、腈类等。其中,苯、、和卤代烃的排放量大、毒性强。考虑到VOCs的组成和性质复杂,采用单一的治理技术效果不佳,联合治理工艺应运而生。
沸石转轮引风机的应用,有利于调控旁路,去掉降温鼓风机,在转轮处控制VOCs浓度,可以实现温度控制目标。
在催化燃烧室内,使用传热2代替电辅热系统,可将反应放热温度维持在500~600之间。
转轮的转速容易调节,在单位时间内,减少VOCs吸附量,从而提高系统的安全性。
低温活性良好,能适应较高的空速,可以减少建设费用、运维费用;
具有良好的热稳定性,处理高浓度的VOCs时,会产生大量反应热,此时催化剂温度升高,要求物理化学性能稳定;
阻力小,具有较强的机械强度;
成本低廉,考虑到催化剂的使用数量大,降低成本才能提高企业的经济效益。