正宗EVA塑胶原料批发 油墨EVA150
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行 业:塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间:2021-03-29
EVA原料材料为主要成分的热熔胶,由于不含溶剂,不污染环境且安全性较高,非常适合于自动化的流水线生产,因此被广泛应用于书籍无线装订、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属的防腐涂层上。
EVA塑胶原料是解决冬天不发脆的EVA热熔胶配方调整,调整后的配方中添加了增塑剂邻二二辛脂,使样品的柔韧性和耐低温性提高,但只增加增塑剂会降低热熔胶的内聚力和粘结强度,所以将EVA810换成EVA800并提高其含量,且通过减少聚蜡含量来增加粘结强度,用软化点为100℃的C5/C9共聚树脂替代软化1)。
EVA塑胶原料耐高温性测试:截取5cm*1cm*0.1cm的胶片置于烘箱内,调节烘箱温度观察热熔胶的变化,若没有烘箱可用吹风机代替。
EVA塑胶原料(2)耐低温性能测试:截取5cm*1cm*0.1cm的胶片多片置于冰箱内(-15 ℃),依次操作:放置1min后马上取出对折,放置2min后取出立刻对折,放置3min后立刻取出对折,直至找到热熔胶对折时脆断的时间。若胶条5min都没脆断,将冰箱温度降低5 ℃继续实验。
点为120℃的C9树来降低增粘树脂的软化点,并加入耐低温性好的SBS,终配方调整成满足冬天不发脆且性能优异的EVA热熔胶。
EVA塑胶原实是-共聚物的英文简称,是由无极性、结晶性的单体与强极性、非结晶性的单体(又称VA)组成的无规共聚物。它是在1928年由美国科学家H.F.马克用低压法合成,后来在1938年英国ICI化学工业公司发表了高压聚合法制造EVA的专利,再到60年代初美国杜邦公司开始有工业产品。发展到如今,其应用产品已渗透了人们生活的方方面面,如鞋材、薄膜、电线电缆、玩具、热熔胶、涂料等等。
下面,我们将从EVA的合成工艺、结构性能、加工成型、应用领域以及生产厂家五个方面来阐述EVA材料的相关知识!
而通常说的EVA产品是指EVA树脂,VA含量一般为5%~40%,大多数EVA生产厂家也都是做这种,因此以下讨论的EVA均是EVA树脂。
关于EVA的合成工艺,经过50多年的发展,目前,国内外成熟的EVA生产技术主要有四种:高压连续本体聚合法、中压悬浮聚合法、溶液聚合法及乳液聚合法。其中,溶液聚合和乳液聚合工艺应用较少,大多数企业采用高压连续本体法聚合工艺。
EVA塑胶原料EVA (1) 化学成分:(Ethylene Vinyl Acetate)共聚物,是 -(VA%)的二元、无规则、初级共聚物。所有基础的化合物都能跟它良好的相容,属於热塑性塑胶,密度大多在0.94 g/cm3左右(2) 特点:运动鞋中底广泛使用的材料,常用的规格 是VA%在18%到40%之间,发泡後刚好在55~60 Asker C的硬度,适合人体脚掌。(3) 优点:可合贴,可二次成型,流动性MI=2.5~7.0的适合做射出成型,MI=1.0~2.5的适合做平板发泡与模压。便宜。每公斤USD$1.6-USD$2.0,货源容易取得。
EVA塑胶原料可以用发泡倍率控制物性,可以用不同VA%含量控制软硬度,VA% 含量越高的越贵。 容易使用色粒著色,它也可以做为色粒、POE、耐磨剂、甚至发泡剂与架桥剂的载体材料,做成复合材料(master-batch)商品。加工温度不高,加工设备成本低廉,工艺复杂度适中,普通人经过 简单训练即可操作,投资回收快。可使用过氧化物架桥,AC发泡剂发泡。也可以做成薄膜、热嫆胶。 运送、存放、加工都没有毒性,操作危险性有限。(4) 缺点发泡材料有後收缩问题,尺寸性相对较差。不耐磨,无法做为大底。撕裂强度差,压缩歪不好。 回收成本高昂,碳排放量有环保疑虑,无法做为绿色产业,不阻燃。工艺上很耗人工,无法做模流分析,自动化程度有限(5) 影响因素计入主胶PHR,可参与发泡与架桥反应。EVA占主胶的比例越高, 发泡成型後的抗收缩能力越差。用VA18%~21%的EVA即可达到Nike、Adidas普通中底需要。所有运动鞋中底、缓冲垫产品的泛用型基础材料。EVA中底经足够热定型烘箱,尺寸性可以稳定在1.5%以内。维持合贴强度上,至少必须使用VA18%以上的EVA.