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钢结构安装施工中存在的质量隐患
材质问题
在钢结构工程项目中所采用的钢材大多是低合金高强度钢。低合金高强度钢的合金元素总量在5%以下，屈服强度在2MPa以上，这种钢材具有良好的焊接性和成型性能。在应用的时候未经过重新热加工、热处理及切削加工的钢构件都具有较高的强度。但是由于采购管理、储存管理、运输管理等多方面的问题，其在应用的时候经常容易出现相应的结构安装施工质量隐患，安装钢结构，造成结构整体性能差等施工缺陷。
施工问题
钢结构施工流程中出现任何问题都容易引起整个工程质量的变动，并且造成严重的后果和隐患。出现的问题是钢结构安装施工中的主要问题，施工流程中发生的质量问题在处理上极为棘手，其中出现问题的是钢构件的制作、钢结构的焊接以及钢结构的装配几个方面，北京钢结构，这些特殊工序和重要工序相对于一般工序更容易产生质量问题，影响整个钢结构的安装施工质量。对于钢结构施工中要提前做好构件的制作控制。在构件的制作中对于构件尺寸、钢结构拼装和基准线定位方式都要进行严格的检查和处理，要确保构件的制作流程和要求都能够满足施工的设计要求。
失稳问题
钢结构失稳分为结构整体失稳和构件失稳两大类。结构整体失稳是结构失稳的一种表现，结构整体失稳并不存在面内失稳现象。构件失稳则分为构件整体失稳和构件局部失稳两种，构件整体失稳与构件的内力结构有关，如梁这类主要承受弯矩的构件多存在面外失稳，而在受轴向力为主的构件则可能同时存在面内失稳和面外失稳现象，通常会表现为构件扭曲或弯曲。构件局部失稳则只是零部件的面外失稳，通常表现为零部件鼓出。
钢结构的安装：
板叠上组孔的通过率未达到上述要求时，应对孔进行修理。当错孔在3.0 mm以内时，一般用铰刀、铣刀或挫刀扩孔，扩孔后孔径不得超过螺栓直径的1.2倍}当错孔超过3．o mm时，一般采用焊条焊补堵孔，并修磨平整，不得出现凹凸现象，焊条应采用与母材相匹配的低氧型焊条。严禁在孔内填塞钢块，用钢块填塞实际是假堵孔，将会造成严重后果，是不允许的。
在进行尺寸检查时，构件应处于自由状态。所谓“自由状态”即在预拼装过程中可以用卡具、夹具、点焊、拉紧装置等临时固定构件，制作钢结构，调整各部位尺寸后，在连接部位每组孔用不多于1/3且不少于两个普通螺栓固定，再拆除卡具、央具、点焊、拉紧装置等临时固定，进行备部位尺寸的检查。
当预装单元中构件与构件、部件与构件之间以摩擦面进行连接时，应对摩擦面连接处各板之间的密贴度进行检查，检查方法为塞足插入板边缘深度20 mm，测量板件间的间隙应符合下列要求。
①间隙应小于0 2 mm。
②深度内的间隙为0. 2-0.3 mm．其长度不宜超过板边长的IO%。
③深度内的间隙为0. 3-1 mm，其长度不宜超过板边长的5“。
(11)预拼装完，经自检合格后，钢结构房屋，应请监理单位进行验收，并做好质量记录。
(12)预拼装检查合格后，应标注中心线，控制基准线等标记，必要对应设置。
钢结构焊接艺术
良好的焊接工艺选取在确保钢构件的质量方面同样至关重要。若是某种钢材在应用之前并未采用此种方式进行过焊接，则应当于焊接前针对焊接工艺予以评测，若发现焊接有可能存在一定的问题，便需要依据钢结构的实际特征选取出适当的焊接工艺，从而来确保钢结构构件能够具备较高的质量标准。为了避免结构表面发生油污、锈蚀以及杂志的污染从而使得焊接质量遭受巨大的影响，在钢构件进行切割焊接前，便应当采用同种的手段方式来将钢结构表层完全清除干净。
通常而言，钢结构切割会选用精密切割的方式，为了确保良好的切割质量，在焊接之时对于切割氧的纯度、纯度以及焊条及焊剂等多方面的影响因素也必须要做到良好的质量控制，依据有关国家标准予以选取。若在焊接操作的进行过程之中，出现某一位置的钢构件出现了严重的形变状况，应当及时应用有关的处理方式予以纠正处理，的保障钢构件焊接质量能够良好的满足于施工标准的要求。若出现了焊接裂纹情况势必会导致整体建筑钢结构安装的工程质量情况，为了有效规避在焊接过程之中各接缝处出现严重的裂纹状况，则应当于焊接前采取事先预热处置，在焊接完成之后便实施后热处置，以期能够达到的施工质量。
