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关 键 词：冲施肥液体自动灌装机出租
行 业：包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间：2021-03-25
液体定量灌装机技术参数：
˙灌装型式：液下式
˙灌装规格：单阀单桶
˙喷阀结构：FB型长阀(316不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈，卡箍式连接)
˙物料接口：1 1/2"NPT或DN40法兰连接(物料进口压力〈6kg/m2)
˙物料黏度：3000 CPS
˙灌装范围：50～300kg/罐
˙灌装速度：40～60(管道内物料流速应保证达到300L/分钟)
˙灌装精度：0.2%(精度取决于慢加料的调整及物料供给的连续性和稳定性)
˙灌装桶型式：20L小开口桶
˙气源压力：4～6kg/m2
˙气源耗量：50/min
˙电源电压：110/220 VAC
˙电源功率：0.5KW
˙工作环境：温度：-20℃～45℃，相对湿度： 95%（无凝露）
˙危险区域：BDF灌装系统可应用于Class 1，Division 2，Groups A、B、C、D 之区域，等级为ExdIIBT4
˙备注：该机型标准为单阀型灌装机，若需灌装多种物料且不能在喷阀中混合接触时，可改为双阀型灌装机
主要生产
自动灌装25公斤中包装塑料桶计量设备，
冰醋酸灌装公斤大桶计量设备，
麦芽糖浆自动灌装270公斤大桶计量设备，
化工液体灌装200公斤大桶计量设备，
车用尿素灌装中包装流水线，
化工液体自动装车计量设备，
称重灌装机，
称重软包装灌装机、
称重式灌装流水线及车间反应釜自动化配料控制系统，。食用油灌装大桶，灌装中包装，小包装流水线
液态计量灌装设备，是对液态产品采用定重式计量方式、实现自动变速控量、自动灌装的设备，该设备适用于石油化工、染料、油脂、涂料等行业，特别是有、强腐蚀、易燃、易爆、易挥发、易氧化、易凝固、易结晶等各种化工物料的计量灌装。
设备可根据用户自动化需求分别实现半自动灌装和全自动灌装两种功能。20L闭式灌装机基本型灌装机可以实现实现液态产品自动计量灌装的设备，适用于低腐蚀性介质的定重计量灌装。
工艺流程：人工空桶开盖上桶-自动输送空桶-自动灌装计量-自动重桶输送-人工关盖
灌装能力不小于500桶/小时。
充氮功能
灌装过程中的充氮功能，使用氮气这种惰性气体是用于阻隔灌装物料和空气发生反应，应用充氮功能的物料主要有苯、环氧丙烷、丁二醇、丙烯酸、苯胺、四氢呋喃等。
伴热功能
为防止灌装物料凝固结晶，使用伴热保温功能，有利于灌装过程顺利进行，应用伴热功能的物料主要有醋酸乙酯、TDI、邻硝基、醇醚、苯、丙烯酸酯、甲乙酮等常温下结晶的物料。
吹扫功能
灌装结束后，残存物料若长时间不清理可能会固化或腐蚀灌装设备，因此在灌装结束时需要使用吹扫功能，将管道剩余物料吹扫干净；灌装设备更换物料时，在更换前也需要进行吹扫，特别是有腐蚀性、易燃、易爆的物料，特别是两种物料容易产生化学反应的情况下，吹扫功能可以降低危险性。
顶灌灌装适用类型：一般不易产生泡沫或不需、不产生静电的物料可以采用顶灌灌装
底灌灌装适用类型：针对于灌装过程中易起泡沫、易产生静电的物料，推荐使用底灌方式，如苯、丁二醇、环氧丙烷、醇醚等。
灌装机参数
灌装容量： 300kg/桶；
灌装精度：0.2%；
额定速度：60桶（200L）/hr(与来料粘度、速度有关)；
称量装置：0大称量300kg，分度值d：100g；
基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于15cm。
温度范围：-10 ℃～+45 ℃。
相对湿度：< 95% （无冷凝）。
电 源： 电源220V，50HZ，1.0kw。
工作气源：气压0.5MPa±0.1MPa，耗气量：10m3/h。
物料接口： DN50 PN1.6MPa (HG20592-97)，可按用户提供接口标准。
物料进口压力： (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。
气源接口：用户提供G1/2内螺纹，用于快速接头连接。
适用范围：本机适用于灌装各类涂料。
设备组成:
1. 半自动料斗型涂料灌装机是由料斗型涂料灌装机，气动压盖机，机架，不锈钢辊道输送机，电气控制系统等组成。
2. 半自动料斗型涂料灌装机采用德国OB公司技术，计量精度高，不受物料的影响
3. 称重数值在线显示
4. 净重/毛重二种灌装方式
5. 快速/慢速二种灌装速度，快给料保证产量，慢给料保证精度；
6. 在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数
7. 灌装机进料口为DN50
储料斗容积：50L
8. 灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。
9. 自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置&, amp;, lt;, /P>
10. 输送辊道平面距离地面可选：300mm 500mm
11. 机架：固定式、式可选
12. 灌装和压盖一机完成
13.机架支撑整个系统，保证稳定牢固；
14.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造，其余部分为碳钢喷塑，具有的抗腐蚀性能。
操作步骤：人工放桶至灌装头下方，启动灌装，自动开启大小给料阀门，到设定工作点1关闭快给料阀门；到设定工作点2关闭慢给给料阀门；人工加盖并移桶至压盖工位（有定位装）；启动压盖，压盖结束人工移走桶，并入库。
标准配置：仪表（深圳志美）、传感器（常州梅特勒-托利多）、气动原件（亚德客、纽立得）、（飞策）
