深圳硅胶真空袋膜真空袋模具硅胶 风电叶片模具硅胶
价格：80.00起
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关 键 词：深圳硅胶真空袋膜真空袋模具硅胶
行 业：橡胶 合成橡胶 硅橡胶
发布时间：2021-03-24
深圳市红叶杰科技有限公司，早成立于1998年，是一家从事硅胶、硅橡胶、模具硅胶、有机硅及其液体硅胶原料的生产、研发、销售为一体的科技集团公司，本集团公司在2005年成立香港红叶有限公司，深圳市红叶硅胶厂等下属企业。
公司率先引进国外的生产技术和设备，不仅有一支战斗力，业务水平极高的客服团队，而且拥有一支理论扎实、经验丰富、研发能力的研发团队，并与多所高校、科研院所保持着密切的合作关系，生产出的产品性能优异、品质超群、品种繁多、规格齐全。 从2001年起，深圳市红叶杰科技有限公司，便以优异的产品质量和服务享誉全中国，并深受业界欢迎及好评。
在复合材料成型技术中，用来制备真空袋的材料有尼龙薄膜、聚酰亚胺膜、聚酯薄膜、铝箔等，但随着近些年来硅胶逐渐去取代真空袋被广泛应用。其具体的做法时，先在刚性阴模上铺设纤维，接着将硅胶真空袋铺设在纤维上，使其四周密封完好后再注入树脂。这种技术的步骤与使用真空袋膜时相似，但却使用硅胶取代了真空袋的位置。真空袋热压罐成型工艺在过去也被经常使用，主要用来生产一部分航天设备中的主承力构件，但这种工艺造价高，对操作的要求也十分严格，不能适用于制造结构复杂的构件。而硅胶取代真空袋膜之后，这些问题都得到了解决，不但能够用以制造结构复杂的构件，也降低了操作难度和成本。
c 树脂分布均匀：由于采用真空负压，制品的不同位置的真空产生的压力是一致的，因此树脂对玻纤的浸润速度和含量趋于一致。重量要求稳定的FRP 制件来说这是很关键的优势。
d 过程挥发更少：生产过程中没有刷子或辊子之类，不会造成树脂的泼洒或滴落现象出现，更不会有大量的气味出现。因此其工作环境能够达到干净、安全, 保护操作者的身心健康。
e 使用单面模具：仅用一面模具就可以得到两面光滑平整的制品，可以较好的控制产品的厚度。节约模具制造成本和时间。
预浸料工艺操作流程：混合树脂-将混合好的树脂倒入预浸机中-预浸机上安干布-开始预浸-将预浸布送入模具即可。
真空树脂导入工艺流程：
准备好模具——涂刷脱模剂——贴上脱模布——上树脂——预浸料铺层、轻木等——铺设脱模布、吸胶毡、真空膜——开启真空系统及模具加热系统——40-50℃初步固化时间为6个小时——筋板定位安装——胶接面间隙测量——筋板高度调整——打上粘结剂——合模60℃加热后固化6小时——脱模即完成。
真空导入优势
通常的手糊工艺(hand lay-up),增强材料铺于模具中, 采用刷子，辊子或手工浸润增强材料，其中有一种改进的方法是使用真空袋吸出手糊时积层中多余的树脂可提高玻纤含量，得到更高强度和更轻的产品。VIP相对于传统的工艺具有很多优势，以手糊，真空袋和真空导入为例，在力学性能上真空导入占有明显的优势：
a 制品质量更高：在真空环境下树脂浸润玻纤，与传统制造工艺相比，制品中的气泡极少，导流体系中不留有多余的树脂，玻纤含量很高，可达到70%，甚至更高。所得制品重量更轻，强度更高，不同生产批次质量稳定。
b 更少树脂损耗：用VIP 工艺，树脂的用量可以预算，对于手糊或喷射工艺来说，会因操作人员的多变性而难于控制。VIP 工艺可以使得树脂的损耗少，同时节约成本。
本公司郑重承诺，凡购买红叶杰科技有限公司的产品，在收到货三个月内，如有客户因产品质量使用问题，本公司负责包退、包换，并且服务跟踪到户，现场为客户做产品演示。
