原装西门子PLC模块6AV66480CC113AX0
价格：490.00起
人性化软件，提升编程效率
STEP 7- Micro/WIN SMART 是为S7-200 SMART 开发的编程软件，能在Windows XP SP3/Windows 7 上运行，支持LAD、FBD、STL语言。安装文件小于100 MB。在沿用STEP 7- Micro/WIN 编程理念的同时，更多的人性化设计使编程更容易上手，项目开发更加。
全新菜单设计
摒弃了传统的下拉式菜单，采用了新颖的带状式菜单设计，所有菜单选项一览无余，形象的图标显示，操作更加方便快捷。
双击菜单即可隐藏，给编程窗口提供更多的可视空间。
全移动式窗口设计
软件界面中的所有窗口均可随意移动、并提供八种拖拽放置方式。
主窗口、程序编辑窗口、输出窗口、变量表、状态图等窗口均可按照用户的习惯进行组合，限度的提高编程效率。
变量定义与程序注释
用户可根据工艺需求自定义变量名，并且直接通过变量名进行调用，完全享受编程语言的便利。根据实现的功能，功能寄存器调用后自动命名，更加便捷。
STEP 7- Micro/WIN SMART 提供了完善的注释功能，能为程序块、编程网络、变量添加注释，大幅提高程序的可读性。当鼠标移动到指令块时，自动显示各管脚支持的数据类型。
强大的密码保护
STEP 7- Micro/WIN SMART 不仅对计算机中的程序源提供密码保护，同时对CPU 模块中的程序也提供密码保护，满足用户对密码保护的不同需求，保护用户的知识产权。
STEP 7- Micro/WIN SMART 对程序源实现三重保护：包括为为工程、POU（程序组织单元）、数据页设置密码，只有授权的用户才能查看并修改相应的内容。
编程软件对 CPU 模块里的程序提供4 级不同权限密码保护。
新颖的设置向导
STEP 7- Micro/WIN SMART 集成了简易快捷的向导设置功能，只需按照向导提示设置每一步的参数即可完成复杂功能的设定。新的向导功能允许用户直接对其中某一步的功能进行设置，修改已设置的向导便无需重新设置每一步。
向导设置支持以下功能：
• HSC（高速计数）
• 运动控制
• PID
• PWM（脉宽调制）
• 文本显示
状态
在STEP 7- Micro/WIN SMART 状态图中，可监测PLC 每一路输入/ 输出通道的当前值，同时可对每路通道进行强制输入操作来检验程序逻辑的正确性。
状态监测值既能通过数值形式，也能通过比较直观的波形图来显示，二者可相互切换。
另外，对PID 和运动控制操作，STEP 7- Micro/WIN SMART 通过的操作面板可对设备运行状态进行。
便利的指令库
在PLC 编程中，一般将多次反复执行的相同任务编写成一个子程序，将来可以直接调用。使用子程序可以更好地组织程序结构，便于调试和阅读。
STEP 7- Micro/WIN SMART 提供便利的指令库功能，将子程序转化成指令块，与普通指令块一样，直接拖拽到编程界面就能完成调用。指令库功能提供了密码保护功能，防止库文件被随意查看或修改。
另外，西门子公司提供了大量完成各种功能的指令库，均可轻松添加到软件中。
一、DCS及PLC控制系统中PID的运算
1指令解说
l上式T为梯形图时间继电器周期输出，在此引为采样及调节周期。
lS1为设定的目标值，又称给定值
lS2为实际测定值。
lS3为PID控制参数的起始参数单元，控制参数占用S3后续的25个D数据寄存器。具体说明如下：
S3+0:TS采样时间设定为K1(1T)
S3+1:ACT.运算方向一般设为H0001;
设为H0000时为反PID运算。
S3+2:L滤波系数0-99%0%无滤波。参考设定为K50
0000-99.00
S3+3:KP比例増益0-32767%参考设定为K2000。
0000-327.67
S3+4:TI积分时间0-32767(•1T)参考设定为K500。
S3+5:KD微分増益0-32767%一般设定为K0。
0000-327.67
S3+6:TD微分参数0-32767(•1T)设定为K0，无微分
S3+7:偏差，浮点数表示，占两个字节：S7+7，S7+8。
E(K)=SV-PV(ACT.0=1)
E(K)=PV-SV(ACT.0=0)
变频调速原理：异步电机的转速n可以表示为
1-基于PLC的交流电机速度控制系统设计2136.png
式中，n2为同步转速，Δn1为转差损失的转速，p为磁极对数，s为转差率，f为电源的频率。可见，改变电源频率就可以改变同步转速和电机转速。
频率的下降会导致磁通的增加，造成磁路饱和，励磁电流增加，功率因数下降，铁心和线圈过热。显然这是不允许的。为此，要在降频的同时还要降压。这就要求频率与电压协调控制。此外，在许多场合，为了保持在调速时，电动机产生大转矩不变，亦需要维持磁通不变，这亦由频率和电压协调控制来实现，故称为可变频率可变电压调速，简称变频调速。实现变频调速的装置称为变频器。变频器一般由整流器、滤波器、驱动电路、保护电路以及控制器（MCU／DSP）等部分组成。
内存估计
用户程序所需内存容量要遭到下面几个要素的影响：内存利用率；开关量输入输出点数；模拟量输入输出点数；用户的编程水平。
(1)内存利用率用户编的程序经过编程器键入主机内，后是以机器语言的形式寄存在内存中，相同的程序，不同厂家的产品，在把程序变成机器语言寄存时所需求的内存数不同，咱们把一个程序段中的接点数与寄存该程序段所代表的机器语言所需的内存字数的比值称为内存利用率。高的利用率给用户带来好处。相同的程序能够削减内存量，然后降低内存投资。别的相同程序可缩短扫描周期时刻，然后进步体系的呼应。
(2)开关量输入输出的点数可编程操控器开关量输入输出总点数是核算所需内存储器容量的重要根据。一般体系中，开关量输入和开关量输出的比为6：4。这方面的经历公式是根据开关量输入、开关量输出的总点数给出的。
所需内存字数=开关量(输入+输出)总点数*10
(3)模拟量输入输出总点数具有模拟量操控的体系就要用到数字传送和运算的功用指令，这些功用指令内存利用率较低，因而所占内存数要增加。
在只要模拟量输入的体系中，一般要对模拟量进行读入、数字滤波、传送和比较运算。在模拟量输入输出一起存在的情况下，就要进行较杂乱的运算，一般是闭环操控，内存要比只要模拟量输入的情况需求量大。在模拟量处理中。常常把模拟量读入、滤波及模拟量输出编成子程序使用，这使所占内存大大削减，特别是在模拟量路数比较多时。每一路模拟量所需的内存数会明显削减。下面给出一般情况下的经历公式：
