经过多年的应用和钻研；目前，公司拥有温室厂房通风类产品，推拉风机，重锤风机，温室环流风机，玻璃钢风机 等多种风机产品；饲养设备类产品，镀锌板料塔，养猪料线，平养鸡舍料线，鸡笼等多种饲养设备；并且公司可以配套生 产湿帘生产线设备。
1、盘管冷量缺乏：这个问题是目前用户投诉较多的一个问题。形成这种问题的主要原因是不少企业没有自己的测验手段，样本上的参数从其它厂家的样本上抄袭的，且自己生产的盘管热工功能又较差(这主要是由翅片形式、胀管质量、生产工艺等形成)。因而主张在进行项目调查时应留意该厂家的测验设施与手段，很难想象一个没有自己测验设备的厂家能产生出好产品来。
2、风量：目前咱们在进行详细工程设计中往往是依据计算所得冷负荷通过查阅有关厂家的样本来挑选风机盘管。怎么考虑盘管的风量是一个问题。国内市场上多数厂家的盘管都只有一种三排管的，但也有厂家供给二排管的盘管。笔者以为关于大多数民用建筑空调系统而言挑选二排管的盘管更为有利(对高湿度场合破例)。这是因为二排管的产品在相同冷量下风量较大，这将空调房间的换气次数，有利于进步空调精度及舒适性。相同冷量下，采用小温差、大风量送风，会取得比大温差、小风量送风更佳的空调效果。
3、机外余压：因为我国目前的盘管规范规则风机盘管的风量、冷量及噪声等参数的测验均是在机外静压为O的条件下进行的。但在实践使用中盘管出风口前往往要接一小段风管及出风百叶，另外有的工程中还设有回风箱，因而在实践使用中会发现盘管的实践风量要小于其名义风量，这样的后果便是房间风量减小，送风温差，空调的舒适性下降。有的设计人员为防止这种情况就在选型时按盘管的中档风量选取，以防止风量缺乏，但却工程的初投资。因而笔者主张在国内测验规范没有改动的情况下，咱们在盘管选型时应该优先挑选有余压(一般应为10～15Pa)的机组。
4、噪声问题：这是目前国内产品与国外产品距离较大的一个当地，也是目前盘管因质量问题而被投诉的一个关键。形成这一问题的原因多在于盘管中的电机与风机装备及匹配的不合理。另一个原因是厂家质量管理不严，装配工责任心不强，形成产品质量不稳定。所以在调查一个厂家产品时应查阅其由我国威望质检部分出具的该款产品(留意一定要是咱们预备订购的那几款产品)噪声检测报告。
负压风机是近年来比较流行的通风换气降温设备，负压风机可分为镀锌板负压风机和玻璃钢负压风机，而常用的就是玻璃钢负压风机了，因为其是一种采用防腐玻璃钢材料制造的新型的通风设备，可以适应各类场所；所以使用的比较普遍。那么大家知道玻璃钢负压风机生产工艺吗？下面我们一起来看看吧。
一、玻璃钢负压风机生产准备
1、玻璃钢负压风机生产制造钢开始前务必掌握料的品质，如环氧树脂糊，环氧树脂糊的增稠曲线图，玻璃纤维成分，玻璃纤维浸润剂种类，单重、塑料薄膜脱离性，强度及品质匀称性等，这种基本性工作务必用心做。
2、裁剪几何图形规格和样子
3、按产品的构造样子，投料部位，步骤决策塑胶板材裁剪的样子与规格，制作样板裁板。裁剪的样子多见正方形或环形，规格多按生产表层展开面积的40%-80%。为避免外部残渣的环境污染，左右塑料薄膜在放料很迟撕去。
4、冲压机等提前准备规定
了解压力机的各类实际操作主要参数，特别是在要调节好压力和压力机运作速率及橱柜台面平面度等。
磨具安装一定要水准，并保证安装部件在压力机橱柜台面的管理中心，抑制前应先完全清楚磨具，并涂脱膜剂，投料前得用整洁纱布将脱模剂擦均匀，以防危害产品外形品质。针对新玻璃钢负压风机磨具，用前务必除油。
二、玻璃钢负压风机投料
1、投料量的明确
每一个产品的投料量在初次抑制时可按住式测算，投料量=产品容积*1.8
2、投料总面积的明确
投料总面积的尺寸，立即危害到产品的相对密度水平料的流动性间距和产品工艺性能，它与玻璃钢的流动性与干固特点，产品特性规定，模具设计等相关，一般投料总面积为40%-80%。过小会因步骤太长而造成玻璃纤维趋向，减少抗压强度，提升波浪纹度，乃至不可以填满模芯过大，不利排气管，易造成产品内裂痕。
3、投料部位与方法
投料部位与方法立即危害到产品的外形，抗压强度与转一性。一般状况下，料的投料部位应在模芯的中间。针对非对称加密繁杂产品，投料部位务必保证成形时料流另外做到模具成形内壁各端部。
4、其他
在投料前，为提升塑胶板材的流通性，可选用100℃或120℃下加热实际操作，这一点对成形深拉形产品特别是在有益。
三、玻璃钢负压风机成型
1、成型温度
成形温度的高矮，在于环氧树脂糊的干固管理体系，产品薄厚，生产率和产品构造的复杂性。成形温度务必确保干固管理体系引起，化学交联反应的顺利开展，并完成彻底的干固。
2、成形工作压力
玻璃钢成形工作压力随产品构造，样子、规格及负压排风机增稠水平而异。样子简易的产品仅需25-30Mpa的成形工作压力；样子繁杂的产品，成形工作压力达到140-210Mpa。玻璃钢增稠水平越高，所需成形的工作压力也越大。
成形压力的大小与模具设计也是有关联。竖直诊断构造模具需要的成形小于水准诊断构造模具。相互配合空隙较小的模具比空隙很大的模具需较高工作压力。
3、干固时间
玻璃钢负压风机在成形温度下的干固时间（也叫隔热保湿时间）与它的特性及干固管理体系，成形温度，产品薄厚和色调等要素相关。
干固时间一般按40s/mm测算，对2mm之上厚产品，许多人觉得没提升4mm，干固时间提升1min。
四、冲压机实际操作
玻璃钢负压风机是一种迅速干固系统软件，因而压力机的迅速合闭十分关键。假如投料后，压力机合闭过缓，那么易在生产表层出现预干固补斑，或造成欠料，或规格过大。在完成迅速闭合的另外，在压力机行程安排终点站应仔细调整模具合闭速率，缓解合闭全过程，有利于排气管。
玻璃钢负压风机典型性成形周期时间以下：压力机打开7s产品取下10s投料20s，模具合闭10s干固周期时间73s总共120s。
现在主流负压风机外框材质主要有玻璃钢材质的与镀锌板材质的，那么使用玻璃钢材质的负压风机有什么优势呢?
1.轻质高强度，相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，玻璃钢甚至超过碳素钢，而比强度可以与合金钢相比。因此，在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有成效。
2.耐腐蚀性能好，玻璃钢是良好的耐腐材料，对大气、负压风机水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。
3.电性能好，是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，因此在天线罩上应用广泛。
4.热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/(m·h·K)，只有金属的1/100~1 玻璃钢安全帽[2]/1000，是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，负压风机能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。
随着市场需求和工艺的不断完善，人们对玻璃钢负压风机的使用要求也越来越高。随着大型工业装置的安装，玻璃钢负压风机的容量也在不断增加。大型玻璃钢负压风机将在未来几年内在市场上增加。
在玻璃钢负压风机的应用中，叶轮是负压风机的心脏。负压风机叶轮内部流动是一个很复杂的反压过程。叶轮的高速旋转和叶片通道的复杂几何结构使其内部流动成为一个很复杂的三维湍流。由于压差的存在，叶片通道中会出现面向吸入面的二次流。同时，由于气流旋转90度，当阀瓣压力大于阀盖压力时，会形成二次流。这通常会导致叶片盖和叶轮吸入面之间的低速区甚至分离，形成射流尾流结构。由于射流尾流结构的存在，使负压风机效率降低，噪声增加。为了改善叶轮内部的流动状况，提高叶轮的效率，采用边界层控制方法提高离心叶轮的性能。
玻璃钢负压风机叶轮的射流尾迹结构随着流量的减小而变强，当流量较小时，尾迹在吸力面，设计流量时，尾迹在吸力面与轮罩的交界处。另外，通过开盖的方法可以提高闭式叶轮和整机的性能。结合叶轮叶栅自适应边界层控制技术，可以提高负压风机的叶轮性能。新型玻璃钢负压风机具有良好的使用效果，在通风换气方面，是目前车间使用的主要设备。
玻璃钢负压风机性能特点：
1.扬声器设计合理，噪音低，风量大，泵送力强，运行成本低
2.国外产轴承，强度高，低噪音，经用
3.基于下游气流原理的合成PVC百叶窗或铝制百叶窗，具有抗氧化、重量轻、不变形、开启灵活和防空回流功能。
4.由六片玻璃钢制成，不变形，不开裂，美观经用。
工厂拥有数几十台数控加工设备，包括进口激光切割机、数控转塔冲床、全自动数控折弯机、普通折弯机、全自动数控裁 板机、大型压力机、普通冲床、辊压成型机、弯弧机等设备；公司配备5名技术技工和CAD测绘，对于本公司生产的机 械设备进行升级和改进。公司目前主营产品有：镀锌板料塔，镀锌板畜牧风机，不锈钢料槽，湿帘纸，清粪机等产品；还 可以对钣金产品来样来图对外加工等业务。
