炉膛构造：一体成型炉膛
保温结构：炉衬+纤维板+纤维棉三梯度保温结构
耐温板材：纤维板
填充耐材：纤维散棉
钣金结构：上下模块化连接结构
装启方式: 炉管横穿炉膛
气密性能
密封结构:不锈钢CF法兰（包括精密针型阀，双层耐高温氟橡胶密封圈，指针式防震充油真空压力表，快插软管接头）；
耐腐蚀的聚四氟乙烯法兰
常规真空:旋片式机械真空泵极限真空可达50Pa
低真空:低真空系统，KF接口，极限真空可达1*10-1Pa
高真空:高真空系统，KF接口，极限真空可达1*10-3Pa
安全性能
温度：超温报警，上下限报警
电流：过流断电，断偶报警，开门断电（开启式可选）
压力：自动泄压（该功能适用于选配数显压力表的设备）
一、炉体性能
1、炉膛材料：采用多晶复合陶瓷纤维材料，具有真空成型，高温不掉粉的特征。
2.炉管材质：刚玉.石英
2、温度类别：1000℃.1300℃.1500℃1600℃
3.功率：0-4kw可调节
4、发热体类型：特制高温电炉丝\硅碳棒、硅钼棒
5、升温速度：9999分钟以内自由设定，一般20分钟内即可升到1000℃，外壳温度不烫手（60°C左右）节能效果好
二、加热控制性能
1、温度控制方式：模糊PID闭环控制系统
2、使用电源：AC220V
3、仪表精度：（满量程）0.2%FS
4、控温精度：±1℃
5、恒温时间：各工步温度升到设定值后，自动按预设时间保持恒温
6、控温精密：可编程控制预设升温时间、保温温度、保温时间，进入保温状态后，温度波动小，一般±1℃ 30段程序控温
7、加热输出元件：双向可控硅模块
8、节能性能：重量轻，升温快，节能效果好，省时省力、显示视窗：测量温度，设定温度双显示，加热功率光柱显示。
9、控制特点：控制系统模块化结构，设备关键部件长寿命设计，工艺简单可靠、稳定性好，精度高。
管式炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，磨具等行业，测定材料在一定气温条件下的设备。炉型结构简单，操作容易，便于控制，能连续生产。
管式炉均系采用国际技术研制开发的高性能高节能的新型电炉，有、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
产品特点:能迅速升降温，炉膛温场均衡。控温稳定，操作简便，能耗低
升温速度:20℃/min
主要用途：高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。
温控：采用国际上的宇电控温仪：她具有30-51段可编程PID自整定，自动升温，自动降温，无需值守。
温控安全：采用集成化电路，模块控制，双回路保护[偏温保护，超高温保护，断偶保护，超流保护，超压保护等保护功能]使电炉工作稳定可靠，安全。
升温速率：升温速度快，高升温速率30℃/每分钟，建议20℃/每分钟。
控温度：±1℃
炉膛材质：采用国际上的轻质氧化铝陶瓷纤维，具有保温效果优良，质轻耐高温，耐极冷极热，不裂缝，不结晶，不掉渣，不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60%-80%。
测温元件：K型热电偶（0-1200℃）
加热元件：电阻丝
工作电压：220V或380V
可通气体：所有惰性气体，氮气，氩气，氧气,二氧化碳，水蒸气等。
气体控制：通气端可设置1或多个进气口，每个进气口均设有针阀，连接真空表一个。端连接孔一个，抽真孔一个，所有孔均设针阀。
