抚州钢丝静载拉力试验 钢丝绳检测服务 预防性安全检测
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关 键 词：抚州钢丝静载拉力试验
行 业：消防 防火材料/产品 防火材料
发布时间：2021-03-19
钢丝缠绕测试
缠绕试验是用以检验线材或丝材承受缠绕变形性能，以显示其表面缺陷或镀层的结合牢固性的试验。该试验也是电工用线材的主要试验方法，电工行业习惯称为卷绕实验，可以检验有色金属线材的表面质量及残余塑性，低塑性铝线在缠绕试验中会表现出桔皮状。有反复卷绕和一次卷绕两种试验方式。钢丝缠绕试验是在10~35℃环境下将钢丝试样以每秒不超过一圈的恒定速度（必要时可减慢）沿螺旋线方向紧密缠绕在规定直径芯棒上，检查缠绕线材表面是否存在裂纹，如果没有裂纹则试样判为合格。
破断拉力 的测定
方法 1一实 测破断拉力
钢丝 绳实际破断拉力测定方法按GB/T 8358规定。
当实测破断拉力已达到或超过钢丝绳小破断拉力值而钢丝绳未破断的情况下试验可以结束,则可以确定该钢丝绳满足小破断拉力要求。
当钢丝绳破断发生在距离夹头6倍钢丝绳直径长度范围内且破断拉力未达到标准规定的小破断拉力值时则该试验无效.可重新取样进行试验.但不能视为四次试验中的一次。
如果在次破断拉力测试中,实测破断拉力未达到钢丝绳小破断拉力值时,允许进行三次附加试验,一但有一个试验达到或超过钢丝绳小破断拉力,可以确定该钢丝绳符合小破断拉力的要求。
股的捻制
1 股中钢丝应捻制均匀、紧密。不应存在有GB/T 21965标准中的制造缺陷。
2用相同公称直径钢丝捻制成的股,其中心钢丝应适当加大。同一股中相邻钢丝之间应有较均匀的缝隙。
钢丝绳的捻制
1钢丝绳应捻制均匀、紧密和不松散(阻旋转钢丝绳除外)。在展开和无负荷情况下,钢丝绳不应呈波浪状。钢丝绳内钢丝不应有交错.折弯和断丝,不应有崎变的股等缺陷,但允许有因捻制用工艺装备、变形工卡具压紧造成的钢丝轻微压扁现象存在。
2 在同一条钢丝绳中,捻距不应有明显差别。
3钢丝绳制造时股中同一层相同直径钢丝应为同一钢丝公称抗拉强度,不同直径钢丝允许采用相同或符合表5规定的钢丝抗拉强度级范围的要求,但应保证钢丝绳小破断拉力和钢丝小破断拉力总和符合表A.1~表A.32的规定。
树脂浇注 法试样制备
试样 的捆扎、端部打散.表而清洗见5.2.1~5.2.3.
将清 洗干净的帚头装人模具中调正,将调制好的树脂混合液缓慢注人模具中，并用细钢丝搅动以排除浇注体内的空气.直至注满为止。然后将浇注完毕的试样放置一定时间直至树脂完全固结。套管 压制法试样制备
应采用合适材质的金属套管,套管 的内径.壁厚、长度应保证钢丝绳断裂在有效部位,套管两端的内外壁均应倒角。
对于纤维芯类钢丝绳试样,应将套管部分的绳芯去掉,用相同直径.-端加工成圆锥形的金属棒填充,然后将绳股复位。
将 试样两端穿上套管,然后在压力机上压制牢固。
套管压制过程中应避免对钢丝绳试样表面造成任何损伤。
除非另有规定,试验一般在室温10 C~35 C范围内进行。对温度要求严格的试验,试验温度应
为23 C士5 C。
将试样安装 在试验机上,并保证试样轴线与试验机夹头轴线重合。
对于浇铸法拉伸试样,采用立式拉力试验机试验时,先将试样置于上、下钳口座内,并让下钳口座内的试样悬空,调整试验机零点,再实施拉伸试验。
对于套管压制法,将压制好的套管试样直接夹持在钳口中,即可实施拉伸试验。
对于直接夹持法,应采用合适的夹具,必婴时可以在试样与夹具间衬垫沾有金刚砂的铝馆,避免夹具夹伤试样表面. .
对于缠绕法,先将试样一端固定在试验轮上,然后将试样缠绕在试验轮中,拉紧试样,后固定试样另一端，即可实施拉伸试验.
试验过程中应平稳加载.当施加的试验力值不大于钢丝绳小破断拉力的80%时,试验力可以较快的速率施加;但是当试验力值超过80%时则应缓慢加载,力值增加的速率每秒应不超过小破断拉
钢丝绳检测标准主要有：
GB/T12753-2008《输送带用钢丝绳》
GB/T12756-2018《高压胶管用镀锌钢丝绳》
GB/T14451-2008《操纵用钢丝绳》
GB/T15030-2009《剑麻钢丝绳芯》
GB/T20067-2017《粗直径钢丝绳》
GB/T20118-2017《钢丝绳通用技术条件》
GB/T20119-2006《平衡用扁钢丝绳疫》
GB/T25833-2010《公路护栏用镀锌钢丝绳》
GB26722-2011《索道用钢丝绳》
GB/T33364-2016《海洋工程系泊用钢丝绳》
GB/T33955-2017《矿井提升用钢丝绳》
GB/T34197-2017《电铲用钢丝绳》
GB/T34198-2017《起重机用钢丝绳》
GB/T36131-2018《机动车掣动总成用涂塑钢丝绳》
GB/T8903-2018《电梯用钢丝绳》
GB8918-2006《重要用途钢丝绳》
