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变频电机工作效率如何提高
变频电机目前正取代传统的机械调速和直流调速方案,主要是采用“专用变频感应电动机 变频器”的交流调速方式,大大提高了机械产品的生产效率和自动化程度,所以在各行业有着广泛的使用。那么在使用变频电机要注意什么,如何才能更好的提高其工作效率呢?
提高变频电机工作效率需要注意以下四点:
(一)变频电机长期允许工作温度不应超过65摄氏度;
(二)变频电机的耐热性要好,因为有时可能碰到热焊件,所以只有变频电机的耐热性好方能更好地避免这种现象的出现;
(三)变频电机在耐磨、绝缘机械性能要好,这样使用中受到尖锐钢铁构件的刮、擦现象时就不会有更大的损害;
(四)由于变频电机需要频繁地移动、扭绕和施放,延边单相异步电机,所以要求变频电机柔软、弯曲性能要好。
变频电机在生活中使用较为频繁,所以在日常工作中要求满足各种多变的因素,而且也要注意改善变频电机的使用条件,更好的防止各种外来的破坏,这样才能更好地发挥变频电机的效用。 提高变频电机工作效率需要注意以上四点。
普通电机和变频电机设计上的区别
1、电磁设计
对普通异步电动机来说,再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机,由于临界转差率反比于电源频率,可以在临界转差率接近1时直接启动,因此,过载能力和启动性能不在需要过多考虑,而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。
2、结构设计
在结构设计时,主要也是要考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响。普通异步电动机都是按恒频恒压设计的,不可能完全适应变频调速的要求。强行给普通电机安装变频器使用,会带来很多弊端,以下为变频器对电机的影响。
1.电动机的效率和温升:
变频器在运行中能产生不同程度的谐波电压和电流,使电动机在非正弦电压、电流下运行,里面的高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜耗、铁耗及附加损耗增加,是转子铜耗,这些损耗会使电动机额外发热,效率降低,输出功率减小,普通电动机温升一般要增加10%-20%。
2.电动机的绝缘强度
目前中小型变频器,不少是采用PWM的控制方式。他的载波频率约为几千到十几千赫,这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率,相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压,使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。
另外,单相异步电机厂家,由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上,会对电动机对地绝缘构成威胁,对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。
3.谐波电磁噪声与震动
普通异步电动机采用变频器供电时,会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉,形成各种电磁激振力。
当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时,将产生共振现象,从而加大噪声。由于电动机工作频率范围宽,转速变化范围大,各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。
轴电流对大功率变频电机有哪些危害?
通用传动系统的三相异步电动机与变频调速电机城市发生轴电流。尤其是由变频器供电的大功率变频电机发生轴电流的几率要更高,主要是由于其布局设计参数,以及大功率变频电机在各类差异的频率下运行。
电动机磁路差池称会发生低频轴电流,这种现象在容量大于400KW的大功率变频电机中常见,单相异步电机转速,这是因磁路会在磁轭中发生环形交换磁通(环状磁通)从而呈现由大功率变频电机转轴、轴承、端盖和电动机定子机座构成的导电性回路中发生感应电,当此感到电压粉碎了轴承润滑剂的绝缘本领后,电流就会流过包罗电动机前后轴承在内的这个回路。