氧化陶瓷珠 0.4-0.6 球磨罐珠
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关 键 词:氧化陶瓷珠
行 业:化工 塑料 塑料填料
发布时间:2021-03-17
纯净的氧化微珠是白色固体,含有杂质时会显现灰色或淡,添加显色剂还可显示各种其它颜色。纯氧化的分子量为123.22,理论密度是5.89g/cm3,熔点为2715℃。通常含有少量的氧化铪,难以分离,但是对氧化的性能没有ming显的影响。氧化有三种晶体形态:单斜、四方、立方晶相。常温下氧化只以单斜相出现,加热到1100℃左右转变为四方相,加热到更高温度会转化为立方相。由于在单斜相向四方相转变的时候会产生较大的体积变化,冷却的时候又会向相反的方向发生较大的体积变化,容易造成产品的开裂,限制了纯氧化在高温领域的应用。
氧化珠的材质决定了粉碎过程中的成本高低和粉碎效率的大小。氧化珠化学组成的差异决定了氧化珠晶体结构的不同,继而决定了氧化珠不同的抗压强度和耐磨性,成分含量的不同则决定了氧化珠的密度和硬度。
ZnO压敏电阻的性能主要取决于它的材料组成和微观结构,而其微观结构在很大程度上由粉体的特性决定。ZnO压敏电阻中原料粒径尺寸越小,越有利于其混合的均匀性,成分均匀是压敏电阻烧结过程中各成分之间反应均一的基础。现有ZnO压敏电阻生产所用原料中,主原料ZnO为超细粉体,而添加剂氧化物的粒径相对较粗且各自粒径差异较大,不利于制备过程中各原料均
当氧化珠总质量相同时,不同的氧化珠配比对粉碎xiao果的影响也不同。,在连续粉磨的过程中介质的大小分布是成一定的规律的。为了降di成本,多采用补充大球的方法来恢复系统的研磨能力,磨机很难在长时间的工作中保持固定的介质配比不变。介质直径差别太大的情况下,会加剧介质间的无效研磨,即大介质对小介质进行了研磨,使研磨过程成本上升。
不同的氧化珠对粉碎xiao果有很大的差别,在实际生产中,应选用合适的研磨介质球,并严格控制研磨介质的成球工艺,优化生产工艺提高研磨效率,尽可能的减少其研磨损耗,保证产品质量的稳定性。
粉体在高技术陶瓷材料中应用广泛,但是粉体的团聚现象严重,影响了其应用xiao果。为了解决粉体团聚问题,工业上通常采用机械方式解聚,常用的研磨设备主要有卧式砂磨机、立式珠磨机和球磨机等。卧式砂磨机对物料适应性广,是为、效率高的研磨设备之一,配合高性能的冷却系统和自动控制系统可实现物料连续加工、连续出料,极大地提高了生产效率。
在陶瓷浆料分散的发展过程中,球磨罐和篮式砂磨机等一些机械研磨设备都曾广泛地应用在MLCC瓷浆的分散上,近年来日本和韩国等大型MLCC厂家逐步使用卧式砂磨机。由于卧式砂磨机具有效率高并适用于粒度小的浆料且浆料粒度分布集中、再现性好和cao作简单的优点,越来越多的MLCC厂家开始使用卧式砂磨机。