一体化加药装置系统，也称作一体式自动化加药设备，为赛普塑业独立研发的专利产品。此系统为全自动、成套加药控制系统。为用户提供了从简单的定比例投加到针对特定过程参数（如pH、ORP和余氯等）按设定浓度点或浓度范围自动投加所需药品的一体化解决方案，广泛应用于水处理、水产品加工，发电厂、啤酒饮料、化妆品及石油化工等各个领域。
主要应用领域包括：一切为节约成本或需控制产品质量而需要精准计量的工业领域，具体包含以下几个领域。
·水处理（絮凝剂、消毒剂、酸、碱、阻垢剂）
·印染（过氧化氢和另外两种助剂）
·食品（食品添加剂、香料、防腐剂）
·水厂（絮凝剂投加、pH调节、氨、磷酸盐等）
·啤酒及饮料（各种配料、硅藻土、酶制剂）
·电厂（混凝剂、氨水、联氨等）
·水泥厂（水泥分散剂）
·电子（线路板刻蚀药剂）
·化工及石化（工艺介质、助剂、催化剂）
·锅炉等燃料设备（助剂）
·造纸（酸、碱、消泡剂、漂白剂）
·润滑设备（润滑油）
·化纤（碱、漂白剂、催化剂）
·清洗设备（清洗剂）
·镍氢电池生产（硫酸镍、碱、其他药剂）
·化妆品（过程原料及助剂的添加）
一体化加药装置工作原理
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。
一体化加药装置由系统部件构成
①计量泵
一般选用阿尔道斯电磁式计量泵，中国/德国合资；流量范围：0.5～50升/小时；
压力范围：0.2～0.7Mpa（2～7bar）；
泵头材质：PP、PVC、PTFE、SS316四种可选；
调节方式：手动/自动两种方式可供选择；
电源：220VAC
②过程仪表
PH/ORP在线控制器；
pH测量范围：0～14pH
分辨率：0.01pH
准确度：±0.1pH
在线电导率仪；
0～20、0～200μS/cm（配0.1cm-1电极）；
0～20、0～200、0～2000μS/cm（配1.0cm-1电极）；
0～200、0～2000μS/cm、0～20mS/cm（配10.0cm-1电极）
在线网络式溶氧仪；
测量项目：氧浓度、氧饱和度、氧分压、温度，详细参数请参考说明书
③搅拌机
额定功率：0.5～5kW；
搅拌器：斜叶桨式搅拌器
搅拌器直径：0.4～3m
搅拌速率：60～200转/分
安装方式：立式；
④药液箱/罐
材质：PE、
容积：0.05～50吨
加药桶为水处理药剂的容器，圆形，PE抗老化材料，不会变脆破裂，使用寿命超过10年，专为自动加药装置设计，刚性十足，即使满载也不会产生变形，半透明材质易于从外部观察桶内的药剂余量。药桶面盖的高刚度使其能提供足够的承托和位置以安装计量泵、低液位报警装置及液体混合搅拌器（选配）等。
⑤调节池（土工建设，一般由客户自备）
⑥电控箱/柜
电源：三相五线(或三相四线)380VAC±10%/50Hz
控制计量泵起停，仪表报警，搅拌机起停，液位报警等功能，具体由现场工
絮凝剂一体化加药装置——说明
设备运行前确保所有输送管路以及螺杆泵进、出口阀门畅通，并且无堵塞、无震动。
单螺杆计量泵严禁空转，次启动前，应在泵里灌满介质，如介质太粘稠，可灌注清水。
单螺杆计量泵禁止干运行，即使时间很短，干运行也会损坏定子。
螺旋喂料机轴承及搅拌和喂料的各电机减速箱应定期检查并保证润滑。
单螺杆计量泵禁止超负荷运行；管路系统应安装与泵相配的安全措施。
设备停机后要确保搅拌箱及储药箱无药液，若长期停机则需要用清水冲洗，以免凝聚剂在设备内部凝固。
单螺杆计量泵停运后，应根据介质状况对泵进行清洗，以免介质腐蚀泵体。
备用螺杆泵长期不用，应间隔一定时间盘车一次，防止定子橡胶塑性变形。
建议详细阅读相应螺杆泵及电机的《使用操作说明书》。
控制柜(及变压器)内的电器元件严禁进水，正常使用时应紧闭柜门；杜绝用水冲洗控制柜，否则将损坏电器元件。
单螺杆计量泵运转前应点动检查旋转方向，确保与标牌和选型单上规定的方向相符。
选型注意事项：
1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定加药装置选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根据投加情况，确定投加方式(一般采用一开一备或多开一备的方式);
2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
3、订购系统为几箱几泵;
4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;
5、计量泵流量和压力;
6、系统是手动控制还是自动控制;
7、其他对加药装置的要求。
生产的hce系列成套加药设备，是在吸收消化国内外新技术成果的基础上开发而成。采用的进口检测仪表，配备完善的控制系统，真正解决了现在国内在加药操作中出现的加药量难以控制，操作工作量大等问题。产品根据加药种类和控制方式的不同，共分为两大系列，数十种规格。其中一体化絮凝剂制备装置，可投加年度较大的高分子物质，如水处理中的絮凝剂、脱水剂等。全自动加药设备，可适用于多种水处理药剂（如混凝剂，阻垢缓蚀剂，酸碱等）的自动投加，投加方式可根据需要事先：定时联动投加、根据游动电流信号自动定比投加或由其他信号（如电导率、ph值）控制的自动定量投加。hce系列成套加药设备的自动化程度高，计量准确，操作简单，安装调试方便。目前已广泛应用于给水处理、污水处理、锅炉水和循环冷却水加药以及其他各种需要投加化学药剂和调节酸碱的场合。能满足不同用户多种投加方式的要求。
我们将始终以技术创新为先导，为净化人类的生活环境，提高全民的饮水质量而不断努力。
加药设备一体化加药装置加药系统欢迎选
一体化加药装置原理——加药装置的介绍
加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
加药装置又称加药系统、加药设备。加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为类。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
加药装置控制系统简介：
简易定量加药装置
本系统由加药桶、计量泵和搅拌机三个部分组成，结构简单，设备投入成本低，广泛应用于各行业药剂流体的简单定点定量投加。
加药桶材质有：PE、PVC、碳钢、SS304/SS316不锈钢、环氧树脂玻璃钢防腐；尺寸：100L、200L、500L、1000L、2000L、5000L、10000L不等。
计量泵推荐选用：--PP、PVC、PVDF、SS316L、Alloy20合金、哈氏合金等泵头材质；大流量达：2616L/H，压力：250bar
搅拌机的选用：对于搅拌混合要求高的场所选用米顿罗HELISEM标准搅拌机
一个完整的一体化加药装置一般包括：、背压阀、安全阀、脉冲阻尼器、阀、流量标定柱、底阀过滤器、压力表等配件。此外根据客户要求，加药系统还可配备药液箱、搅拌器及电控系统等设备和部件。本系统除了具有定量投加加药装置特点外，还具有完善的设备和管路保护装置，适用于对加药要求较高的用户使用，特别应用于设备成套供应商的配套：
如电子电路制造厂商添加剂加药配套、造纸厂施胶剂/消泡剂等助剂添加、饮用水循环消毒加药。
成套加药系统由：溶液罐（支架平台）、搅拌机、、计量泵、背压阀、安全阀、脉冲阻尼器、阀、流量标定柱、转子流量计、液位计、电磁阀、电动球阀、底阀、压力表等配件组成。本系统除了具有一体化定量投加加药装置特点外，还具有完善的设备与管路保护装置和自动化加药控制系统组成，配套设施齐全，产品成熟，成套交付用户后即可马上投入使用。
全自动控制加药装置由：控制系统（PLC、、触摸屏）、溶液搅拌、计量泵输送、物位仪表、流量仪表、分析仪表等组成。本系统针对特定过程参数（如pH、ORP和余氯等）按设定浓度点或浓度范围自动投加所需药品的一体化解决方案。
此系统为高配置产品，对药品的投加实现全过程的全自动化控制。
加药装置控制系统应用：
麦图流体为用户提供了从简单的定比例投加到针对特定过程参数（如、ORP和等）按设定浓度点或浓度范围自动投加所需药品的一体化解决方案，广泛应用于水处理(污水、废水、自来水)、水产品加工，发电厂、啤酒饮料、化妆品及石油化工等各个领域。
应用领域：一切为节约成本或需控制产品质量而需要计量的工业领域。
·水处理（絮凝剂、消毒剂、酸、碱、阻垢剂）·印染（过氧化氢和另外两种助剂）
·食品（食品添加剂、香料、防腐剂）·水厂（絮凝剂投加、pH调节、磷酸盐等）
·啤酒及饮料（各种配料、硅藻土、酶制剂）·电厂（混凝剂、氨水、联氨等）
·水泥厂（水泥分散剂）·电子（线路板刻蚀药剂）
·化工及石化（工艺介质、助剂、催化剂）·锅炉等燃料设备（助剂）
·造纸（酸、碱、消泡剂、漂白剂）·润滑设备（润滑油）
·化纤（碱、漂白剂、催化剂）·清洗设备（清洗剂）
·镍氢电池生产（硫酸镍、碱、其他药剂）·化妆品（过程原料及助剂的添加）
