临沧402叠螺式污泥脱水机 型号全价格低
价格：12000.00起
产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：临沧402叠螺式污泥脱水机
行 业：环保 水处理设备 污泥曝气处理器
发布时间：2021-03-15
各部位说明
①主干电源[ON-OFF]
控制机器总电源的开关
②主干电源[ON-OFF]
控制机器总电源的开关。
③控制线路电源[ON-OFF]
控制线路电源的开关。
④喷淋用开关[ON-OFF]
控制喷淋用的开关。
⑤螺旋轴变频器
通过变频器调节螺旋轴的电机的旋转速度，防止电流过大。
⑥絮凝混合槽搅拌机变频
通过变频器调节搅拌机的电机的旋转速度，防止电流过大。
⑦螺旋轴运转时间延迟定时器
设定旋转轴延迟运转时间的定时器。
⑧喷淋运行定时器
设定叠螺主体间歇式喷淋时间的定时器。
⑨受电解线柱
用于电源接线连接的接线柱。
适用范围广泛
能广泛用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水。独特的脱水原理，使得设备适用于高、低浓度污泥，从2000mg/L起，开创了低浓度污泥直接脱水的先河。创新的结构设计，使得设备使用于高低粘度的各类型污泥，特别是含油污泥，堪称含油污泥脱水的利器。
加工工艺精湛、使用成本低廉
单机处理干泥量DS达6kg/h—800kg/h（多组设备每组可单独运行，且互不影响）。
混凝槽 设置均匀泥药混合器，避免药剂浪费；加装有曲线导流装置，避免药剂浪费。
螺旋轴 中心轴为高温高压整体锻造制成，保证轴的结实耐用。螺旋叶片表面做耐磨堆焊和热处理工艺，接触面维氏硬度可达到800度以上。螺旋轴使用大型车床车削加工，保证轴的同心和精度；二次车床修磨校正堆焊层，还起到光滑堆焊表面的作用，减少磨擦。
垫片 都是数控车床加工而成，固定环与活动环之间公差在0.02mm以内。
动定环片 采用激光切割机切割而成，精度高，且经过抛光处理增长使用寿命。按客户使用要求，可以进行热处理，使环片维氏硬度增加1300至1500度（常规材料表只有990度），更加加强了环片耐腐蚀性能，使得环片不与氯离子反应而被腐蚀。
主体转速 可通过变频器调节，转速为1到4转/min，减速装置选用低噪音、率的国内外产品，保障质量稳定和维修方便。
冲洗装置 由喷淋管及喷雾嘴组成，喷射范围覆盖整个叠螺体，每个喷嘴可更换，兼具手自动相结合的调整方式。
自动控制和保护功能 浓缩脱水一体机具有完善的自动化监测、控制和保护功能，配件采用国内外技术，安全有保障。
模块化设计 设备脱水本体采用模块化设计，可分段整组拆装，在设备进行维修、维护和保养时大大减少工作量，更加简便。
脱水机的旋压主体是由固体定环和游动环相互层叠，旋压轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后端为脱水部。
固定环和游动环之前形成的滤缝以及旋压轴的旋距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
旋压轴心的旋转在推动污泥从浓缩部运输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞
脱水机的旋压主体是由固体定环和游动环相互层叠，旋压轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后端为脱水部。
固定环和游动环之前形成的滤缝以及旋压轴的旋距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
旋压轴心的旋转在推动污泥从浓缩部运输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞
脱水机的旋压主体是由固体定环和游动环相互层叠，旋压轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后端为脱水部。
固定环和游动环之前形成的滤缝以及旋压轴的旋距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
旋压轴心的旋转在推动污泥从浓缩部运输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞
高分子絮凝剂输送泵的作用就是将溶解好的高分子絮凝剂输送到脱水机的絮凝混合槽。根据脱水机绝干污泥的处理量、絮凝剂添加率、稀释倍率可以计算出高分子絮凝剂的添加量。选用合适的高分子絮凝剂输送泵，脱水机的标准配置里面，电控柜可以控制一台加药泵。絮凝剂添加率与污泥性质和絮凝剂种类有关，理想的矾花直径为5mm，稀释倍率也可以根据实际情况适当调整基本上稀释倍数在0.1~0.2%之间。
计量槽上有溢流管，通过调节溢流管，进行流量控制，保证进泥量的稳定。 通过进泥泵将污泥输送至计量槽，通过计量，污泥流入到絮凝混合槽，多余的部分从溢流管回流到污泥池。絮凝混合槽内有搅拌电机，主要是对从计量槽流入的污泥通过加药泵输入的絮凝剂进行搅拌。絮凝混合槽的下方有排污管，通过球形阀进行控制，污泥脱水机在运行的时候，阀门处于关闭状态，只有在清洗剂絮凝混合槽的时候，才将球形阀门打开。
“精益求精、诚信经营”为公司一贯的经营理念。公司现有多名技术人员组成的研发小组、精诚合作的管理团队、精益求精的生产团队、完善的售前售后服务体系，业务范围遍及全国各地。
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