成都化机推荐 金马橡塑机械科技有限公司
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行 业：橡胶 橡胶机械设备 橡胶硫化机
发布时间：2021-03-14
化机在化过程中需要注意哪些问题?
1、化温度
化温度是决定着化均匀程度，经验及试验表明，当温度高10℃，化时间是会缩短约一半，而橡胶是了不良导热体，制品其化进程是会因其各处温度不同而不同，要是达到均匀化效果，厚橡胶制品的温度控制就非常关键了，应逐步升温，原则是低温长时间化。河南铭赛皮带化机加热板不但节电效果好，并且具有温度自动控制系统，有效提高产品化质量。
2、用量
皮带化机加热板用量越大其化速度也会越快，致化程序也会越高，但是与橡胶中的溶解度是有一定的，也并不是使用量越大越好，过量的 会由胶料表面析出，这种现象称为“喷”，要尽量减少喷发生，做法则是在尽量低的温度下，加适当量的，一般情况下，于软质橡胶用量不要超3%，半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用量较高，达40%以上。
3、化时间
化时间是化工艺中重要的环节所在，若过短或至化程序不够，俗称“欠：，过长时则化程度会过高，俗称“过”，只有适宜的时间长度才可以达到的化效果，俗称为正化。
化机在长期运行过程中，因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍，常见的有化机热板焊缝渗漏等。既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。传统治理方法要拆卸并打开化机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。采用美嘉华技术现场治理渗漏，不用拆卸，其具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，不仅可以停车堵漏、密封，而且可以在不影响生产进行的前提下在线待机治理渗漏部位，达到重新密封的目的，经济效益显著。
化机底板多为普通碳钢，轮胎靠高温蒸汽进行化，此过程中冷凝的部分水渗透到底板表面，造成底板表面局部腐蚀后凹凸不平。由于底板表面腐蚀严重，与隔热板表面不能保证严密配合，在较大压力下极易造成隔热板破损。传统方法多堆焊后重新机加工或者更换新设备为主，目前则可以采用高分子复合材料进行现场修复。由于材料具有极好的粘着力、良好抗腐蚀性，良好抗压强度，可有效的解决化机底板在运行过程中冷凝水对底板腐蚀造成凹凸不平，从而避免隔热板的破坏，为用户设备正常运行、安全生产提供了良好的保障。
化机设备的用途：
化机适用于各种橡胶产品的化，是塑料，橡胶发炮，胶木制品，和各种热固材料成型加工的必备，化机设备应用广泛，可应用于冶金、化工、金属矿山、发电厂、港口、码头等现场粘合输送机的运输接头。
