杭州模具硬轨加工中心厂家 高刚性模具加工中心
价格：218000.00起
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关 键 词：杭州模具硬轨加工中心厂家
行 业：加工 机械加工 五金加工
发布时间：2021-03-14
三轴硬轨结构、强大的切削能力、**的**度
硬轨加工中心，是一款X、Y、Z轴硬轨的立式加工中心，该加工中心以**铸铁铸件建造而成。硬轨加工中心主要应用于钢件、铁件、铝合金、镁合金等零件和模具加工，采用双螺帽设计，用于精密加工，具有强大的切削能力和**的**度。
产品特性
1、零件及产品加工中心三轴采用高刚性滚柱式缐性滑轨，有效提高承重及刚性；
2、采用后置排屑系统，并配置后冲水系统；
3、加工中心拥有人性化操作面板，让操作更方便；
4、特别适用于汽车零件及IT类零件加工；
5、机台占地面积小，有效节约空间。
1、硬轨加工中心T-8以**铸铁铸件建造而成。
2、三轴滑道外镀TurciteB防摩擦材料，确保导线测量特别顺畅，滑道磨损**。
3、所有滑道均由自动润滑系统优级润滑。
4、以高扭距、低噪声、高稳定性的AC数控伺服马达驱动。
5、可为多种材质加工提供不同速度。
6、强大的切削能力行**的**度和性能组结合，令铣削与镗孔操作简单易行。
7、X、Y和Z轴采用高精密度C3级滚珠丝杆，同时结合双螺帽设计，用于精密加工。
硬轨加工中心T-8是精密零件加工、模具加工的**机型。
硬轨加工中心T-8采用X、Y、Z三轴硬轨设计，采用**结构设计，提供整体**稳定性能，加工中心机床的硬度决定了硬轨加工中心的高刚性和高精度性能。
一、产品简介与用途
本机床为床身式立式加工中心，具有较强的承载能力，三方向导轨均为淬火硬轨，导轨宽、跨距大，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机驱动。可铣削、钻孔、扩孔及铰孔等多种功能，能够实现对盘类、板类、壳体、模具等复杂、高精度零件的加工，适于多品种各中、小型零件的平面、斜面、沟槽、孔等多种工序加工，是机械、电子、仪器、仪表、模具、汽车等行业的理想加工设备。
二、主要结构特点
1、 底座、立柱、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
2、采用高速、高精度、高刚性主轴单元，承载能力强，转速可达8000rpm；
3、工作台X 向行程达950 mm，Y、Z向导轨均为宽矩形滑动导轨，并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研，并贴覆复合PTFE材料，配合自动强制润滑，减小进给运动的磨擦阻力，减小低速爬行，提高机床精度寿命。
4、 X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠，伺服电机驱动，确保机床的定位精度。
5、 导轨、滚珠丝杠采用防护装置，保证丝杠和导轨的清洁，确保机床传动及运行精度。
6、 Z向加配重块平衡装置，保证主轴升降运动平稳、顺畅。
7、 电动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
8、 机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方，符合人体工程学原理，操作箱可旋转一定角度，操作方便、可靠。
9.刀库采用台湾斗笠式12把刀库。
三、主要技术参数
1、主电机功率： 7.5kw
2、主轴内锥： BT40
3、主轴转速： 60-8000rpm
4、主轴端面至工作台面距离 100～600 mm
5、 主轴孔中心至立柱表面距离 460 mm
6 工作台面尺寸 1250×360 mm
7、 工作台行程 X向/Y向/Z向 950/400/500 mm
8、工作台负荷： 600kg
9、工作台T型槽 槽数/宽度/间距 3/18/80
10、快移速度 X/Y/z向 10/10/8 m
11、定位精度 0.02 mm
12、重复定位精度 0.01mm
13、机床外形尺寸（长×宽×高） 2220×1850×2350 mm
14、机床净重 5000 kg
捷海纳立式加工中心在立式数控铣床刚性强、结构对称、稳定性强等优点的基础上，引进国际的动态刚性设计理念，优化设计了移动部件，使机床具备扭矩大，快速响应等特点，适用于汽车、模具、航空航天、、五金等各种机械加工领域的需求
硬轨立式加工中心
所有铸件均为米汉纳材料铸造，在铸造后各件经过退火处理，导轨表面经过淬火热处理及精密磨削；滑道接触面有耐磨氟化树脂（RULONAR），具有低阻尼、低摩擦系数等特性。
由冷却系统及油冷机对加工切削及主轴进行冷却；
由润滑系统给各传动进行润滑，降低磨擦阻力，增长机器的使用寿命；
可配的排屑机进行集中排屑；
可配有刀库实行自动换刀，节省换刀过程时间；
以第四轴及回转工作台可实现水平（第四轴）运动。
