张家口朗盛橡胶品牌 HNBR橡胶 耐高温胶
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行 业:化工 化学助剂 橡胶助剂
发布时间:2021-03-14
氢化橡胶(HNBR)是以改善橡胶的耐热性、耐候性为目的,辊,通过氢化NBR聚合物主链中所含的双键而成的一种橡胶。
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HNBR氢化橡胶
氢化橡胶(HNBR)是以改善橡胶(NBR)的耐热性、耐候性为目的,通过氢化NBR聚合物主链中所含的双键而成的一种橡胶。HNBR与NBR相比,除耐热性和耐候性等得以改善外,化学稳定性也获得了很大改善,而且还兼具了以往耐油性橡胶不具有的较高的机械强度。
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氢化橡胶广泛用于油田、汽车工业等方面。瑞翁公司是氢化橡胶原料的主要供应商,在氢化橡胶配方及加工领域经验丰富。可以根据不同的应用领域,提供品种齐全、性能优异、品质稳定的混炼胶产品及各种氢化橡胶板,模压制品.
随着汽车、石油工业的发展,橡胶部件除要求耐油外,还需具有良好的耐热、耐高温、高压、耐氧等特性。普通橡胶(NBR)已远不能满足这些要求,尽管其中一些用途已为氟橡胶所取代,但氟橡胶价格昂贵。因此人们开始探求对NBR性能的改进,氢化橡胶就是为了满足这种新的需要而开发成功的。
均相配位催化剂常见的有三种:钯催化剂、铑催化剂和铱催化剂,钯型催化剂对水和空气稳定,贮运方便,可反复回收利用,但活性和选择性差,铱型催化剂氢化NBR具有非常高的活性和选择性,已成为HNBR开发的热点之一。铑型催化剂具有的活性和选择性,RhH(PPh3)3型氢化铑催化剂可在溶液或乳液中对NBR进行催化加氢,反应所用溶剂为苯,温度为80~160℃,氢压为0.05~3MPa,时间2~10小时。为使催化剂稳定还需加入PPh3,催化剂和PPh3的用量分别为0.05%~20%、l%~25%(以NBR为基准),两者质量比为0.6/1~20/1。该催化体系具有高活性和选择性,氢化率为95%。但铑资源紧张,价值昂贵,大规模生产应回收利用,有人用三氨基硅烷吸收了HNBR中81%的残余铑。
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