派瑞林应用在传感器、换能器上的优点：
随着物联网成为现实，各类传感器应用也越来越广泛，可用于智慧城市、智慧、人工智能、无人驾驶、可穿戴设备等，且使用环境复杂、极端，包括淡水、海水、炼油厂、化工厂、血液、体液及辐射环境等。用于这些恶劣环境中的传感器，无疑会出现生锈、腐蚀、受潮等现象，影响性能。Parylene涂层作为一种高分子复合材料，以其优异的性能和防护级别，成为各类传感器防护材料的。因Parylene涂层能耐酸碱和，对水汽和盐雾等恶劣环境有极好的阻隔能力，同时，Parylene涂层很薄（几微米甚至可以做到几百纳米），对传感器的灵敏度影响很小。
Parylene涂层通过气相沉积方式在传感器表面形成一层无针孔、均匀且致密的膜层，大大提高了在恶劣环境中的适应性和可靠性。目前已有四千万种以上的传感器用Parylene做防护涂层，可用于微波、射频、声学、压电、辐射、化学、温度等各类传感器，其中有汽车传感器、腐蚀环境用传感器、生物用传感器等。经Parylene封装的CMOS器件浸入海水中300天以上仍能正常工作。
为什么选择Parylene涂层
1、派瑞林涂层具有较好防潮防水防尘效果，可达IP68的防水防尘级别。 2、 抗酸碱和的腐蚀，耐盐雾（无薄弱点全涂敷的磁材可浸盐酸10天以上不 腐蚀）。 3、 可靠性强，具有极高的绝缘性能（5um可耐1000V直流击穿电压，22um可耐2800V交流电压） 4、 耐高低温（-200—450℃）。 5、气体渗透性低，具有无可比拟的屏障效果（水分子透过率仅为有机硅树脂的千分之一）。 6、 能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边、裂缝、SMD器件底部缝隙（达10um的细缝）。 7、 满足生物相容性，符合FDA（VI）。 8、具有优良的干润滑性，隔离性，耐溶胀性、耐压缩性和内孔表面改性能力。 光学透明，透光率大于95%。 9、防蛀防霉，用于历史文物和书籍画卷的保护 Parylene不是液体，涂敷过程中不会形成气泡和桥接式弯月面，且膜层厚度可控，可在1-100um自由选择。10、 穿透力强，能在元件内部、底部、周围形成无针孔，厚度均匀的透明膜层，给元件提供一个连续完整的防护膜，从而抵御酸碱、盐雾、霉菌及各种腐蚀性气件的侵害
Parylene又名“派拉纶”“哌瑞林”，是对二聚合物的注册商品名。Parylene是20世纪60年代中期美国联合碳化物公司开发的一种气相沉积高分子聚合物材料。根据分子结构的不同，可分为Parylene N、C、D、HT、F型等多种类型。Parylene N—非常低的介电损耗、高绝缘强度和不随频率变化的介电常数—渗透能力，可有效渗入身40X的开口直径—良好的润滑性，常用于硅胶制品润滑防尘
Parylene C—水汽透过率极低，是电子产品防水防腐蚀耐盐雾的材料—沉积速度快，常用于膜厚要求较厚的产品镀膜，可有效减低涂覆成本
Parylene F—性能与Parylene C粉相似，沉积速率相对较慢—极高的热稳定性长期工作耐温200℃
派瑞林在LED和OLED应用的优势：
LED显示屏和灯条广泛应用于交通道路、户外广场、机场等潮湿恶劣环境中，势必要对LED产品的防护等级有了更高的要求。Parylene涂层与传统的灌胶方式相比，膜层更薄且均匀、散热性更好、不易龟裂、符合国际环保要求、且可达到国际规范的IP55-IP68的防尘防水要求，因此近年来Parylene涂层广泛应用于LED产品的防护上，使其具有更好的防潮、防水、耐酸碱、耐腐蚀等功能。
市场对OLED显示器件要求使用寿命大于10000h，而OLED对于水汽、氧气非常敏感，其有机发光材料和活泼金属阴极都很容易和水汽、氧气发生反应而使器件遭到损坏。Parylene涂层的水汽渗透率非常低，较可靠的将OLED器件与外界的水氧隔绝，保护了发光材料和活泼金属阴极，从而提高了OLED的使用
