刚玉管可作为工业电阻炉、实验电炉、热处理炉的炉管。保护管有封闭形、通形两种；绝缘管有圆型、椭圆形两种，并分为单孔、双孔、多孔。除此之外，还有螺纹管、棱形管。刚玉管的材质为高铝质、刚玉质。
这种材质的炉管具有的特点为机械强度，导热性好，抗热冲击性强，软化温度高，高温下绝缘及高频特性好，耐化学侵蚀。纯度高：Al2O3>99%，耐化学腐蚀性好2、耐温性好，长期使用在1600℃3、耐急冷急热性好，不易炸裂4、注浆成型密度高‘。所以当您的物料烧结有腐蚀性时可选用刚玉管炉管。
1100℃大口径双温区管式炉技术参数
基本参数：
热偶：K型热偶
建议升温速率：≤10℃/min
温度：1000℃ （1100℃＜1h）
电源：AC220，50Hz 大8KW
加热区：
规格1：加热区长度：600mm 双温区：300mm+300mm
规格2：加热区长度：900mm 双温区：450mm+450mm
炉体结构：
1.采用双层壳体结构，并带有风冷系统，使表面温度低于70℃（参考值，详情请点击）
2.设备中配有2个氧化铝管堵，设备使用时必须把管堵塞入到炉管两端（保证恒温区和密封圈的密封性）（点击图片查看详细资料）
3.高纯氧化铝纤维作为炉膛材料（表面涂有高温氧化铝涂层，可提高加热效率延长炉膛使用寿命）
4.该炉可作为退火或扩散炉，大可用于8”晶片放在对应石英舟中
加热元件：掺钼铁铬铝(表面涂有氧化锆涂层，可以极大程度延长使用寿命）
性能特点：
1.采用高纯石英管或高纯氧化铝管作为炉管，工作温度区间可达到800℃-1200℃。
2.真空管式炉以进口硅碳棒为加热元件，采用双层壳体结构和智能化程序控温系统，移相触发，可控硅控制。
3.炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温。
4.真空泵可以根据客户要求的真空度选配。
5.安全可靠，操作简单，控温精度高，保温效果好，炉膛温度均匀性高。
6.且具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
1. *温度1600℃，1700℃
2. 采用型双炉膛结构，的炉顶搭建技术，既有升温速度快，又有超高温不塌陷，高温不掉灰的特点；采用真空成型工艺技术生产的无机纤维作为炉膛的保温材料和的绝热设计。
3. MoSi2棒设置在炉膛内的两侧，更换方便。
4. 炉体为双层碳钢外壳，空气循环隔热，外表面温度低。
5. 可控硅控制，变压器调节，PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，超高温报警功能，具有温度补偿和温度校正功能。可选配开门断电功能，具有内置参数密码功能。
6. 升温速度为5-15℃/min,升温速度快，空炉能耗小，节能50%以上。
7. 控温精度高，显示精度±1℃，冲温值小于3℃，温度均匀性±6℃
8. 多种安全防护设计，安全性好，使用寿命长。
9. 外观设计，结构简单，美观大方。
