炉门和箱体面板均采用不锈钢制作,确保产品经久耐用。门结构设计,炉门开、关使用方便,开自后,炉门表面高温不朝向使用者,且炉门成平台状,可放置加热物体。炉门开启或关闭后,立刻自动切断或接通加热系统电源,如何验收箱式气氛炉?箱式气氛炉作为物料热处理实验的常用炉型,广泛用于各个需物料热处理实验的行业。网购盛行的当今,很多人买东西都是通过网上来购买,然后商家通过物流运输把商品发给您,收到商品后,大家都是先打装看商品有无破损或漏发。如有,则需要退货。像箱式炉这类的产品也是这样,用户在收到箱式炉的时候也要进行验收,验收一步、收到货后先打装,在箱式炉四周观察看有无磕碰或破损。如有严重磕碰或破损,则须立即联系厂家进行维修或更换处理。验收二步、一步完成后,在打开箱式炉的配件包,按照箱式炉的发货清单来仔细的一项一项的检查配件。
不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等,请提前告知,不能将高温溶液漏到炉底上,仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。AFD-A气氛还原炉以硅碳棒为加热元件,采用双层壳体结构和30段程序控温系统,移相触发、可控硅控制,炉膛采用1700型氧化铝多晶体纤维材料,双层炉壳间配有风冷系统,能快速升降温,采用外壳整体密封、盖板密封采用硅胶泥、炉门采用硅胶垫并通有水冷系统,气体经过计后由后膛进出,有多处洗炉膛进气口、口处有燃烧嘴,可以通氢气、氩气、氮气、氧气、一氧化碳、氨分解气等气体,该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点,是高校、科研院所、工矿企业做气氛保护烧结、气氛还原用的理想产品。升温速度:可以设定,炉膛材料:采用多晶复合纤维材料,具有真空成型。
在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。按钮:采用按钮开关使用寿命长,并且带指示灯。温度曲线设定:采用智能温度控制仪,备标准PID调节方式,无超调及无欠调的优良控制特性,具备多段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;为两不影响电炉的使用寿命,我们建议升温速率和降温速率为10-20℃/min,此电炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等,请提前告知。
控制富化气的添加量,便能控制炉气的碳势。炉气的碳势是指某一温度下炉气与钢表面奥氏体中的碳量相平衡时的碳量,简单地可理解为炉气的渗碳能力。吸热式气氛在渗碳、碳氮共渗和气体氮碳共渗等化学热处理工艺中应用极广,也可用于中碳钢、高碳钢、合金工具钢、轴承钢和高速钢的光亮淬火。在发生器中,把天然气液化石油气等气体燃料或酒精、柴油等液体燃料与较多的空气混合,使它接近于完全燃烧(放热反应),再对燃烧产物进行初步净化(除水)或高度净化(除水、二氧化碳和一氧化碳)而制得的气体。放热式气可用于低碳钢的光亮退火、硅钢片的脱碳退火、中碳钢、高碳钢的光亮淬火、粉末冶金的烧结和气体氮碳共渗等。净化放热式气氛还可用于不锈钢的退火和钎焊保护,或作为渗碳时的运载气体等。常用的是将制氧过程中产生的工业氮经净化(除氧或空气)后得到的高纯氮气。
实验气氛炉是奥菲达仪器专为学校实验室精心研制的气氛炉,产品具有合理的结构,升温快,操作简便等特点,实验气氛炉掺钼铁铬铝合金电阻丝为加热元件,采用真空成型工艺技术生产的进口无机纤维作为炉膛的保温材料和的绝热设计。炉体采用双层炉壳结构,高性能隔热材料,并配有冷却风扇,使炉体外表面温度低,比普通窑炉节能60%。炉门、炉顶采用高温硅橡胶密封,炉门配备水冷系统。可预抽真空并可通入多种惰性气体。实验气氛炉适用于高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、新材料开发、有机物质灰化、质量检测和小型钢件等加热、焙烧、热处理之用,也适用于、电子、、特种材料等生产和实验。真空气氛炉以硅碳棒为加热元件,炉体采用双层炉壳结构,双层风冷系统,可以快速升降温,炉壳表面温度低;炉门、炉顶采用高温硅橡胶密封。
安全性能好,使用寿命长。炉体采用双层炉壳结构,高性能隔热材料,外表面温度低,节能50%。箱式气氛炉炉门、炉顶采用高温硅橡胶密封,炉门配备水冷系统。炉体上有进气口、口、抽真空口。采用真空成型工艺技术生产的进口无机纤维作为炉膛的保温材料和的绝热设计。加热元件为康泰尔电阻丝,电阻丝缠绕在陶瓷棒上,分别设置在炉膛内的底部、左右三个面上,电阻丝可以更换,炉内的温场稳定度±5℃。电炉温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序,具有超高温报警功能,具有热电偶损坏断电功能,具有内置参数密码控制功能。可以通氢气、氩气、氮气等其他气体,并能预抽真空,真空度可以达到20kPa,气氛压力可以达到0.1Mpa,炉体采用10mm钢板加工而成。
电磁阀将关闭,气体将不继续进入。同样的原理可以实现自动卸压。这种循环保证了炉内气体的稳定性和充分性。设备为了控制炉内气氛,保持一定的炉内压力,炉内工作空间应始终与外界空气隔离,尽量避免漏风和。在可控气氛炉中,电加热元件应设置高渗碳材料或防渗碳涂层,低压电源应尽量避免短路损坏或炉壁积碳。在加载、卸载、淬火、冷却过程中,都需要在密封条件下进行。因此,必须关闭淬火机构,控制前后卸载室中的大气冷却室。与外界连接的炉门必须严格施工,防火密封装置必须打开。耐火材料:采用还原性气体,为了不影响砌体的使用寿命,以及不破环正常炉内气氛,要求炉膛砌体采用抗渗碳耐火材料。自动化程度:密封性要求高,出料操作过程复杂,要求一台炉子多用,大批量生产时,多组成大型联合热处理或者两用以上的机组,因而要求有较高的机械化。