温州全自动不锈钢发酵罐报价 欢迎来电咨询
价格:10000.00起
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不锈钢发酵罐常用参数:
· 型 号: GRJB
· 公称容积(L): 2~15
· 高 径 比: 2:1~3:1
· 搅拌形式: 机械搅拌(顶搅拌)
· 灭菌形式: 离线/在位
· 控制系统: 分A、B、C、D四种(详见控制系统介绍)
· 工作电源: 220V/50HZ
· 标配配置:
A型:温度、转速、、压力
B型:温度、转速、pH、溶氧、、压力
C型:单片机控制,温度、转速、pH、溶氧、、压力、补料、
泡沫
D型:PLC+触摸屏控制,温度、转速、pH(双向)、溶氧、、
压力、补料、泡沫
· 可扩展配置(选配):
压力、自动控制,液位、多路补料、尾气检测、菌体浓度在线检测、在线检测、葡萄糖在线检测等。
· 备注:
1.标准配置中红色字体部分为在线检测、手动控制。
2.可作为小试发酵水平的微生物发酵实验,适用于高校、科研院所及企业
实验室使用。
3.系统主要包括:发酵罐、控制系统、空气过滤系统、管路系统等。
节能发酵罐的概述与发酵罐的高径比:
节能发酵罐跟着谷氨酸发酵出产的发展,新工艺新技术不断被采用。特别是谷氨酸发酵采用大种量、大风量,流加糖连续上罐发酵工艺。使原传统的发酵罐显露不足,难以知足发酵新工艺的要求。也不适应节能降耗发酵大出产的需要。
发酵罐高度:适当的发酵液柱,使空气在发酵液中有一定的停留时间,能进步液体中的溶解氧,有利于发酵产酸。但跟着发酵液柱的进步。发酵罐空气的压力必需进步。
且进气压力应大于发酵液柱静压加上发酵罐压,这样空压机的出口压力也随之进步,电耗增加;另发酵罐高度进步,进罐物料输送晋升高度增加,电耗相对增加,而罐体不乱性减小,轻易晃动。发酵厂房高度增加,造价.近年新建发酵罐容积趋向大型化,从100 罐到250 罐、660 罐,甚至更大。但综合考虑,发酵罐直捅高度不宜过高,以不超过14m为宜。
高径比H/¢ :
当发酵罐高度限定在一定范围内。发酵罐容积,罐径随之,H/¢减少,发酵罐由细长型逐变为矮胖型。一般H/¢控制在3之内为宜。
结构组成:
发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业,起发酵作用。发酵罐的组成部件包括:罐体主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体被污染),罐体当中有搅拌浆,用于发酵过程当中不停的搅拌;底部有通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 ,罐体的顶盘上有控制传感器,常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化;控制器用来显示和控制发酵条件。根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐;根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
注意事项:
1). 罐体灭菌前务必检查其中液面高度,要求所有的电极都没于液面以下。
2). 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开,温度探头是否已插入槽中,否则会烧坏加热电路。
3). 发酵过程中一定要保持工作台的清洁,用过的培养瓶及其它物品及时清理,因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
4). 对罐体安装,拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。
参数与配置 :
1.罐体:采用进口不锈钢材料SUS316L,罐内无死角;采用大视角罐内侧视镜,罐盖上配有灯镜,12V安全视灯、补料接口、泡位液位接口、火焰接种口、尾气冷凝器、搅拌接口。罐体内外抛光镜面处理,抛光精度Ra0.4;容易清洗;装液量70%,设备美观,操作方便。
2.搅拌系统:采用罐顶式机械密封系统,采用进口机封、不锈钢316L材质搅拌桨、消泡桨、直流电机或伺服电机,无极调速,确保电机能同时在高低速时运行平稳。控制范围:50-1000rpm/min; 控制精度:±5rpm;显示范围:0-1000rpm/min;
3.通气控制:手动控制,转子流量计显示、进口滤芯空气除菌过滤,过滤精度高达0.02μm
4.温度控制:夹套水浴电加热,采用进口PT100电极对罐内与夹套两处进行检测,PID自动控制电加热与冷却水冷却。使发酵罐内的温度控制精度:±0.1℃ 冷却水温度+5℃ -60℃ ;控制精度:±0.1℃ ;显示范围:0-160℃ ;分辨率:0.01℃。
5.泡沫:自动PID设定蠕动泵开关控制,自动添加消泡剂。
6.补料:自动PID设定蠕动泵开关控制,自动补料与计量。
7.补酸:自动PID设定蠕动泵开关控制,自动添加酸。
8.补碱:自动PID设定蠕动泵开关控制,自动添加碱。
9.pH控制:采用瑞士原装进口梅特勒或哈美顿电极(或国产电极),蠕动泵自动添加酸、碱,控制pH,显示范围:0.00~14.00±0.01,全自动控制范围:2.00~12.00±0.05
10.DO控制:采用瑞士原装进口梅特勒或哈美顿电极(或国产电极),电极与转速(空气流量、补料等可选)联动控制,0-150±3%,显示精度0.1%
11.压力控制:手动控制(自动控制可选),隔膜表显示或仪表显示
12.控制系统:采用德国西门子S7-200系列PLC控制系统+10.5”彩色触摸屏+GS8000型控制软件控制核心、信号采集、变送器、功率驱动各类执行元件,也可以对发酵过程实施远程,如采用多联或多级发酵罐也可采用GS8100型/GS9000型发酵过程控制器实行对多联或多级发酵罐的测控功能。
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