耐磨PC塑胶原料DMX9455A
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行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2021-03-12
PC塑胶原料延长横流道可减轻PC件的射纹和震纹
有时因为流道太长，使走在前面的熔胶冷却得太多，从而引至注塑件产生射纹和震纹，而PC料在这方面的表现尤为突出，其次是透明PVC。
这就是为何有时熔胶温度已经升得很高了，注塑件还是没有消除射纹或震纹的缘故。
这时，如果将横流道的两端头各延长几厘米，走在前面已经冷却的低温熔胶就可以流到延长的横流道之中，不会流进型腔，缺陷也就得到很好地改善。相信这个方法同样对其他塑料都会有改善的作用，而对PC和PVC料的改善会是比较明显的。
因此，当你无论怎样调机都不能解决射纹或震纹的时侯，不妨试试这一方法。
因此要生产好各种牌号的PC注塑件，必须注意各种牌号原料的注塑工艺的特性和要求才是。当然，由於各种牌号本身的性能不同，强度和抗冲击能力也会有所不同，有的牌号的抗冲击能力确实很差。
因此在今后的生产中，如果PC注塑件忽然出现脆性问题和透明度不足的问题时，我们可以优先从熔胶温度和烘料温度及时间方面去考虑，这样可以让人少走很多弯路的。
PC塑胶原料它是一种新型的热塑性塑料，透明的度达90%，被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性，具有较高的冲击强度，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性，可以通过、挤出成型。PC塑料的热性能优异，可在-100℃-130℃之间长期使用，脆化温度在-100℃以下。
虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐药品性较差，高温易水解，与其它树脂的相容性差，润滑性能不好，但是，可以通过加入其它的树脂或者无机填充剂进行改性，从而获得十分优异的性能。
PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。
化学特性
PC塑胶原料件的入水口气纹成为注塑难题的原因分析：
在众多透明料当中，比如GPPS、K料、透明ABS和PC料 , PC件是容易在入水位置产生气纹的，而且还是难消除的。
因为PC料的流动性，在这些料当中相对差，注塑时必须使用快速的射胶，否则就容易走料不齐或者产生震纹。
而快速射胶后果，就是在入水口位置造成因熔胶快速射至型腔表面后反弹而形成的轻微困气，而且注塑件越厚，困气面积就越大。由于料温较高，致使困位置的熔胶表面被氧化，并在此形成气膜，将熔胶与模具表面隔离，从而令注塑件表面形成亚色气纹，影响注塑件的透明度。
而其他透明料的流动性相对就好得多，因而比较容易充型，且不易产生震纹，因此射胶速度可以相对较低，入水口位置的困气即使存在也非常轻微，所以不易形成亚色气纹。即使产生了气纹，也比胶容易清除，我们只需降低一点射胶速度和压力就可以将它解决，震纹或缺料问题也不会产生，而PC料要降低速度就不行了，不是震纹就是缺料。
因此，PC料的入水口气纹问题，可以说是常用透明料中难消除的，称得上是个注塑难题，必须采取一些措施和调机技巧才有可能将它解决。
PC耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性 能好，不需要添加剂就具有UL94 V-2级阻燃性能。但是聚相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲 基之间的价格差异在日益缩小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行处理。
PC塑胶原料：PC塑胶，聚碳酸酯英文名称为Polycarbonate，简称PC，为非结晶性热塑性塑料。它是一类分子链中含有碳酸酯结构的高分子化合物及以它为基础而制得的各种材料的总称。按分子结构中所带酯基不同可以分为脂肪族、脂环族、芳香族和脂肪－芳香族等几大类。并以双A型聚碳酸脂为重要，分子量通常为3－10万。在无特别说明情况下，通常所说的聚碳酸脂都指双A型聚碳酸酯及其改性品种。由于其优良的机械性能，俗称胶。
特点编辑：1、高冲击强度、使用温度范围广。2、高度透明性及自由染色性。3、H.D.T.高。4、电气特性优。5、无味无臭对人体无害符合卫生安全。6、PC塑胶原料成形收缩率低、尺寸性良好 。
电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机。
工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片。
PC塑胶原料耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性 能好，不需要添加剂就具有UL94 V-2级阻燃性能。但是聚相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲 基之间的价格差异在日益缩小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行处理。
