西宁高频修复设备生产厂家 模具修补设备 电话咨询
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行 业：机械 铸造及热处理设备 工业烤箱
发布时间：2021-03-11
日佳感应加热具有变频功能，可以根据工件智能变频，达到节能的效果。日佳设备全数字化控制，用软件代替了很多硬件控制部分，减少了元件发热，降低了功耗。可以定制智能化加热设备，比如感应器内有工件的时候按照设置好的的功率加热，没有工件自动转换维持机器工作的小电流状态。这样不仅降低了功耗，也减少了操作工的工作强度及频繁启动设备。
随着重型卡车司机对变速器质量要求的提高，变速箱齿轮加工精度的提高和零件加工的一致性成为齿轮加工工艺目前需要解决的首要问题。目前的渗碳淬火热处理设备均为批量处理设备，但因批量处理时存在渗碳室温度、气氛均匀性差异，淬火室的冷却均匀性差异均会引起零件变形的不一致性。对于中型以下的汽车或轿车齿轮均可采用热后磨齿工艺对热处理变形齿部精度进行修形，但对于重型卡车齿轮采用热后磨齿会减少齿部的疲劳抗力。单件渗碳热处理设备成为解决齿轮件渗碳热处理变形小、重复性好的必备手段。
我公司秉承"以人为本、团队协作、开拓创新、追求"的企业精神，恪守"信誉di一，客户至上"的市场信念，不断为客户提供服务，以完善的服务和对客户的忠诚，为世界，为社会、为现代人生活提升品质而创造!
应用行业：
A、各类标准件、紧固件、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧。
B、金属材料加热退火。如：钢管拉伸、弯管、砸头;铁丝、钢丝加热制钉;不锈钢制品退火、涨型。
C、加热膨胀、热装，如在电机方面的应用
钢管焊缝退火，有钢管纵向直焊缝退火与对接圆焊缝退火两种。
(1)钢管纵向直焊缝退火，钢管纵向直焊缝退火主要的目的是细化晶粒。因为焊缝在感应加热到焊接温度并焊合时，加热区的晶粒变粗，随后的快冷会使此区域形成低碳马氏体，尽管采用了低碳钢制的材料[w (C) 0.05% ~0.15%] 试图域形成低碳马氏体，但由于焊接过程中会形成偏析，局部碳含量可达到正常碳含量的2-3倍，如w(C)为0.06%的钢管， 偏析段可达w (C) 0.2%加上钢中锰含量的因素，焊缝局部硬度可达40HRC左右。此硬度区段易产生裂纹，使钢管工作失效，焊缝退火正是针对此问题而来，它能细化晶粒，消除应力与降低硬度。采用感应加热，只加热焊缝段，对感际8- 15mm的钢管，焊缝宽度在20mm左右。
公司对售出的产品提供客户现场一年的免费质量保证服务。一切费用由我公司自理。质保期外的维修只收取配件的成本费。
