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关 键 词:合肥链轮组件组成
行 业:能源 煤矿设备 煤矿输送机
发布时间:2021-03-10
采煤机配件的矩形花键轴的特点有哪些
矩形花键轴是采煤机配件的一种,关于矩形花键轴的特点和应用,主要有以下一些介绍:
矩形花键轴的特点是多齿工作,承载能力高,对中性好,导向性好,齿根较浅,应力集中小,轴与毂强度削弱小,加工方便,能用磨削方法获得较高的精度,标准中有两个系列,轻系列和中系列。其应用广泛,如飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及一般机械传动装置等。
掘进机配件的液压泵寿命分析
掘进机配件中的液压泵是一个小型精密机械摩擦学系统。影响液压泵(马达)寿命的主要因素是结构件的疲劳强度和运动副的摩擦磨损,特别是后者。运动副有泵内使用的各种轴承副、柱塞与转子运动副、转子与配油盘运动副、柱塞与耐磨片运动副、阀芯与阀套运动副。
关于轴承的疲劳寿命:根据泵的结构要求,对轴承进行初步寿命估算,不考虑温度、机加误差导致附加的侧向力、高速工作的跳动、冲击等因素影响,单纯考虑轴承受到径向或轴向当量动载荷,泵内使用的轴承寿命通常在8 000~90 00 h。如考虑到温度、变形、侧向力等因素的影响,需对轴承计算寿命进行进一步的修正,修正后的数据表明泵内轴承的寿命约在5 000~7 000 h级别。
要解决轴承寿命问题,需选用高寿命轴承并利用轴承技术优势,联合开展液压泵轴承优化工作。使轴承寿命可以满足主机指标要求。
通过对泵内几对运动副进行运动计算,利用相关软件工具进行必要的实体建模和运动分析。得出较为准确的运动关系和运动参数,从而能使各摩擦副、运动副比压、比速、比功的设计更为合理,提高可靠性。
目前,国产液压泵的磨损寿命远低于疲劳寿命,泵内关键摩擦副的过量磨损制约着泵的寿命。对于掘进机维修来说,泵内摩擦副的摩擦磨损是十分复杂的现象,但磨损具有阶段性,在摩擦副磨合后的稳定磨损阶段(即磨损浴盆曲线的平直线段)具有一定得规律性。在工程应用范围内,磨损速度表示为r=kpmVn(其中r为磨损速度;k为一定工况下的耐磨系数;p、V为摩擦面上的压力与相对线速度;m为系数1~3;n为系数,一般=1)。因而加大泵的出口压力和转速会加速磨损,降低泵的寿命,从而说明磨损寿命与加速应力存在着逆律关系。泵内加速磨损的应力还有温度、污染度、工作频率等工况条件。
掘进机配件截齿的工作性能介绍
截齿是重要的掘进机配件,掘进机与能源的开采悉悉相关,选择的掘进机配件截齿可以保证工作效率。下面就来介绍一下掘进机配件截齿的性能要求:
:耐磨
耐磨是截齿必须满足的要求,因为在采煤工作中,截齿要挖掘煤矿,因此在切割的时候不可避免有摩擦力,之间的摩擦力很大,因为煤矿中会含有岩石,因此切割工作并不容易。如果截齿不耐磨,那采煤工作如何能够正常的进行呢?
第二:抗压
截齿和煤矿之间不仅有摩擦力还有压力,根据物理学表示,设备的压力和相对应物给予的压力是等同的,因此截齿还要具备抗压力,即硬度要保证。在掘进机维修时,如果硬度存在问题,那截齿是不能工作的,同时也不能保证设备的安全性,只有保证其安全性才能更好的完成开采工作。
第三:使用寿命长
使用寿命也是截齿需要达到的要求,因为企业在购买产品的时候,一定是选择高质量的产品,如果产品不合格,那一定不能保证工作的质量,更不能保证工作的效率。如何保证使用寿命,不仅是要设备本身的质量好,同时在保养上也不能忽视。只有这样才能保证截齿设备零件使用寿命延长。
旋挖钻机截齿是整个设备的关键,如果没有截齿,那设备如何进行工作,因此截齿很重要。虽然截齿种类众多,但是适合设备的截齿并不是很多,因此在选择的时候要注重截齿型号和大小。
掘进机配件之掘进机有几个油缸
掘进机配件中的油缸在掘进机里面有几个呢?下面就来介绍一下:
分别是:升降油缸两个 、回转油缸两个 、伸缩油缸一个 、铲板升降油缸两个 、一运涨紧油缸两个、行走涨紧油缸两个 、后支撑油缸两个 ,其中升降、铲板、后支撑油缸均设有安全型平衡阀,一运、行走涨紧油缸设有液压锁。各油缸为防止因过负荷而损坏,在各换向阀内部附带有过载溢流阀。