衡阳玻璃鳞片防腐施工报价 脱塔玻璃鳞片防腐
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行 业：化工 涂料 涂料溶剂
发布时间：2021-03-07
1、玻璃鳞片胶泥（涂料）施工的一般规定
2、１、环境条件
(1)在大风天禁止涂装作业。
(2)在潮湿表面上不得进行涂装作业，待涂表面周围温度至少不能低于以上３℃，相对湿度一般不能大于85%。
(3)在气温低于5℃，鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢，一般不进行喷涂作业。
２、冬季施工措施、
(1)为了保证冬季施工的鳞片胶泥（涂料）的固化性能，被衬设备，烟道外部可采用保温材料包裹。
(2)采用空气加热设备，通过空气热传递，使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。
（3）湿度控制：设备内部的相对湿度一般不能大于80%。
3、注意事项：
（1）施工用具应清洁，每次施工完毕后应清洁干净，以备下次再用。
（2）施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。
（3）严防水和杂物等到掉进材料内，以免影响涂层的质量。
（4）施工时应有良好的通用条件，应禁止一切明火，照明应采用低压电源。
（5）应对施工人员进行安全教育，配备必要的劳动保护用品，注意施工人员的人身安全。
（6）涂层在未完全干燥和固化之前，应采取保护措施，以避免受到雨水和其他液体的冲洗或人员的践踏
（7）每道工序施工前，应对防腐蚀的表面进行清扫，必要时应用擦一遍，以免影响施工的质量。
（8）防腐蚀涂层施工完成后，涂层应加以保护，在吊装，运输过程中应小心，避免撞击、敲打和施焊。
4、安全防护：
（1）涂料应存放在温度较低的通风干燥处，远离热源，避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料，固化剂和稀释剂的配制间内，严禁明火。
（2）涂装前必须检查所需照明，通风和脚手架等是否完备可靠，装、焊接工作是否已经结束，尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。
（3）施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。
（4）由于设备烟道整体封闭，而在施工过程中，有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施，如戴等，并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥（涂料）的固化性能的条件下，使用通风机强制通风换气，以降低设备，烟道内部空气中的有机物含量，减少对人体的伤害。
（5）为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时应穿工作服和。
（6）操作人员如有头晕、头疼、恶心、呕吐等不适感时，应立即到有新鲜空气的场所休息或送就医。
二、钢结构表面处理施工规范
对于鳞片胶泥（涂料）应用于钢结构设备内表面，要求钢结构表面进行表面处理，具体要求如下：
1.表面处理
1.1表面处理前，设备应是已按图纸要求制造，检验合格的，且硬是把与吊装，保冷或保温等有关零部件预先焊上，防腐蚀处理后不能再对设备施焊。
1.2表面处理的方法
干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：
1.2.1预处理
（1）需防腐蚀处理的的表面焊缝上的焊瘤、焊渣，飞溅物均应打磨掉。。
（2）结构转角，表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
（3）油脂、油污应用酒精（工业纯）或（工业纯）彻底除净。
1.2.2喷砂除锈
（1）喷砂除锈（包括质量检查及涂刷道底漆）应在8h内完成。
（2）对于大型设备，无法在8H内完成时，可采用分段喷砂的办法。即使先对一定面积进行喷砂除锈，经检验合格后涂刷的道底漆，待彻底固化后，再对剩余部分喷砂除锈，此时应对已涂底漆加以保护，并在其继续喷砂端至少应留出50mm的距离。使能交叉喷砂，从而保证喷砂的质量。喷砂检验合格表面在涂道底漆前应用酒精或清洗。
（3）喷砂所达到的质量等级按照GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2,要求完全除去金属表面上的油脂，氧化皮，锈蚀产物等一切杂物，并清除粉尘。残存的锈斑，氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100*100mm2的面积上不得超过5%，粗糙度应达到40-70um。
（4）喷砂采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污，杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa。
（5）喷砂的喷粒应采用 石英砂，应干燥洁净，无油污，杂物；汗水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。沙粒是粒径为1-3.2mm，其中1-1.5mm的粒径不少于10%。
（6）推荐的喷砂施工工艺指标如下：
喷嘴直径：6-8mm 喷水角：30-75度 喷距：80-200mm
3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。4、修复性好。使用几年后，破坏处只需要简单处理即可修复。5、对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。
4）由于设备烟道整体封闭，而在施工过程中，有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施，如戴等，并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥（涂料）的固化性能的条件下，使用通风机强制通风换气，以降低设备，烟道内部空气中的有机物含量，减少对人体的伤害。
（5）为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时应穿工作服和。
（6）操作人员如有头晕、头疼、恶心、呕吐等不适感时，应立即到有新鲜空气的场所休息或送就医。
四、设备基础局部结构施工规范
装置局部复杂结构主要是指设备结构的应力集中区、形变敏感区及衬层承力区如设备阴阳角、设备接管、内支承架、内支承梁等。分布于各腐蚀区域的此类结构，除承受各区域腐蚀环境作用外，还将承受外加应力的联合作用，因此其衬里结构亦应增加补强措施。
1、 设备阴阳角区衬里结构
在设备的阴阳角区（即尖角部位），衬里因固化成型中产生的收缩应力或设备运行中的环境热应力作用影响，极易在尖角部位形成应力集中导致衬层开裂。因此在完成该区域规定衬里结构施工后，在设备阴阳角区应增加一或两层粗纤毡补强层，以防止尖角应力开裂。补强范围为沿尖角各向300mm宽。
2、 内支承架区衬里结构
在设备的内支承架区，衬里将承受高固体含量浆液或湿烟气的冲刷磨损，被支撑部件的震颤和挤压引起的疲劳应力，装置停车检修时引起的的机械力等作用。极易在内支承架部位形成应力疲劳导致衬层开裂。因此在完成该区域规定衬里结构施工后，在设备内支承架区应增加两层粗纤毡补强层，以防止应力疲劳开裂。补强范围为全结构并自内支承架焊缝外延300mm。若该内支承架位于重度磨损区，则应将其耐磨层移置到补强层外。具体补强结构见图5。内支承梁安装时建议在安装面加设减震板以减小应力破坏。
