唐山正规的数控机床编程培训 要多久
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行 业:机械 机床 铣床
发布时间:2021-03-07
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石家庄德玛数控培训数控技术培养目标:
培养掌握数控原理、数控编程和数控加工等方面的知识及操作技能,从事数控程序编制、数控设备的操作、调试、维修和技术管理的技术应用性人才。
石家庄德玛数控培训数控技术专业课程设置:
机械制图,机械设计基础,机械数控切割机制造基础,液压与气压传动,电工电子技术,数控原理与系统,高等数学,数控加工工艺与编程,机械加工工艺与装备,机床故障诊断与维修,Mastercam,UG设计与制造,车间 实训,质量管理。
连续轨迹控制又称轮廓控制,要求相对于零件按规定轨迹运动。以后又大力发展点位控制数控机床。点位控制是指从某一点向另一点移动,只要后能准确地到达目标而不管移动路线如何。
工艺分析
被加工零件的数控加工工艺性问题涉及面很广,下面结合编程的可能性和方便性提出一些必须分析和审查的主要内容。
1、尺寸标注应符合数控加工的特点
在数控编程中,所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上直接给出坐标尺寸,或尽量以同一基准引注尺寸。
为了提高生产自动化程度,缩短编程时间和降低数控加工成本,在航空航天工业中还发展和使用了一系列的数控加工技术。如计算机数控,即用小型或微型计算机代替数控系统中的控制器,并用存贮在计算机中的软件执行计算和控制功能,这种软连接的计算机数控系统正在逐步取代初始态的数控系统。直接数控是用一台计算机直接控制多台数控机床,很适合于飞行器的小批量短周期生产。理想的控制系统是可连续改变加工参数的自适应控制系统,虽然系统本身很复杂,造价昂贵,但可以提高加工效率和质量。数控的发展除在硬件方面对数控系统和机床的改善外,还有另一个重要方面就是软件的发展。计算机编程(也叫自动编程)就是由程序员用数控语言写出程序后,将它输入到计算机中进行翻译,后由计算机自动输出穿孔带或磁带。用得比较广泛的数控语言是 APT语言。它大体为主处理程序和后置处理程序。前者对程序员书写的程序加以翻译,算出轨迹;后者把轨迹编成数控机床的零件加工程序。数控加工,是在对工件进行加工前事先在计算机上编写好程序,再将这些程序输入到使用计算机程序控制的机床进行指令性加工,或者直接在这种计算机程序控制的机床控制面板上编写指令进行加工。加工的过程包括:走刀,换刀,变速,变向,停车等,都是自动完成的。数控加工是现代模具制造加工的一种手段。当然,数控加工手段也一定不只用于模具零件加工,用途十分广泛。
零件装夹
一、定位安装的基本原则
在数控机床上加工零件时,定位安装的基本原则是合理选择定位基准和夹紧方案。在选择时应注意以下几点:
1、力求设计、工艺和编程计算的基准统一。
2、尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面。
3、避免采用占机人工调整式加工方案,以充分发挥数控机床的效能。
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