武汉环氧地坪漆施工商-环氧仿古地坪-地坪提供
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行 业:涂料 涂料 环氧地坪涂料
发布时间:2021-03-05
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金刚砂地坪耐磨地坪的优势特点和施工技术
1.金刚砂地坪
金刚砂地坪是耐磨加硬地板的俗称,具有耐磨抗压、减少灰尘、表面坚硬、易清洗、经济耐用等优点。
金刚砂地坪材料是一种干撒地面硬化剂,在工厂中预先混合好,现场即可使用。主要由高强水泥、无机耐磨骨料、颜料粉(无水泥原色)、添加剂等组成。骨料为砂质,平均粒径1.5,约占总量的60%;胶凝材料是经过处理的水泥,除了水泥的自然颜色外,还可以选择红、黄、绿、灰等颜色。
2.施工技术要求
该产品在初凝阶段直接施工在混凝土或水泥砂浆表面,抹平后形成坚硬、耐磨、无尘、美观的硬化地面。所以,一定要有基层。混凝土基层的找平层要求厚度大于50毫米,强度不小于C25,现场坍落度为75-100毫米.
3、施工过程
基层混凝土控制阶段铺料施工修整收光养护切割和填充。
(1)混凝土基层应密实、光滑、无泌水。
(2)混凝土初凝时,用指压试验,留3-5毫米标记,即可开始施工。
(3)人工播种地面硬化材料,当其吸收混凝土水分变湿时,用抛光机压实集光。
(4)轻型收获机械施工区域用手抹刀。
(5)施工时避免将水溅到表面。
(6)表面完成后,使用固化剂,用细水雾喷洒进行施工和维护,不要用塑料布覆盖。
4.建设的经济效益
施工简单,直接铺在初凝混凝土上,省时省力,无需施工砂浆面层;高耐磨性,减少灰尘,提高抗冲击性。
四.综合分析:
1.对基层的要求不同:环氧地坪只要求基层的平整度,固化剂和碳化硅要在混凝土基层初凝期施工。这对成本影响很大。在工程的地下室底板施工阶段,要求施工单位收集一次地下室底板的光线。如果要做环氧地面,基层可以简单的清洗;如果要制作固化剂或金刚砂,必须浇注两次不少于50毫米的基层(箱)。
2.不同的应用环境:环氧树脂地板适用于各种工业、民用和商用地板,无需特别频繁的车辆行走、重物的频繁撞击、尖锐硬物的频繁摩擦和强腐蚀性化学品。金刚砂耐磨地板适用于各种需要承受车辆频繁行走、重物频繁撞击、频繁剧烈硬化摩擦、无腐蚀性化学品、对清洁度和美观要求不高的工业、民用和商用地板。
3.本工程楼板方法的选择见上文第2条。车位采用全彩环氧地坪,光合作用好,观感好。巷道可以用碳化硅制成,有利于成本控制和质量提高。
地板漆有一股难闻的气味。原因是什么?
环氧固化剂,一种是胺,一种是酸催化,都含有挥发性。其中,气味是由于其挥发性有机物。各种有机物质有不同种类和大小的气味和毒性。
不管是自流平还是普通环氧地坪漆,都一样。然后在施工过程中,进行底处理(先忽略,这是另一个问题)。
环氧地坪漆和固化剂按说明书中的比例混合,然后涂在地面或自流平处,然后按要求干燥,如封闭或间歇浇筑,施工后通常需要7天以上才能完全干燥。
晒干后,通风几天,几乎没有气味。现在来说一下气味产生的原因:气味是由残留的挥发性有机化合物(VOC或含有气味的挥发性物质)挥发造成的,那么问题是:为什么会有残留?它没有干涸。
原因可能是A、A、B成分没有按标准比例混合,导致不干燥(),也可能是A、B成分混合不均匀,导致部分区域不干燥。或者更不合标准的建筑。b、时间不够,固化不够。或者密封固化后通风不良。c、地板和墙面装修顺序相反。一般来说,先做地板,等墙面干了再刷,这样墙面上的乳胶漆就不会吸收有机挥发物,然后释放出来。如果先粉刷墙壁,很容易吸收这些物质,以后再慢慢释放。d,不是环氧地坪漆,是聚氨酯或者聚脲(这是非常不可能的)。那是另一回事。
环氧地坪漆是一种特别美观长久的地坪漆。上世纪中后期开始出现了许多洁净车间地坪,它采用整体聚合物面层,称为环氧地坪漆,主要成分为环氧树脂和固化剂。
环氧地坪的养护:
环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品,正确的使用方法可使地面常保如新,并且可以保长使用年限。具体建议如下:
1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用,在养护期间,应避免水或其它溶液浸润表面
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面)
3、凡是硬件:如铁椅、铁桌和铁货架等,须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面,转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗,但请注意地面湿滑
6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补,若面积较大则建议重新滚涂一次
7、 设备进厂前,在地坪上铺上硬纸箱垫底,以免在运输设备过程中刮伤地面
8、 推车,板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用
9、 可根据地面要求做打蜡处理(其效果可防止地面刮伤)
水性地坪漆施工比较简单,施工时间也比较快,对施工地面的干燥程度也要求比较低,并且在涂刷的过程中气味较淡,期间也不需要特别注意明火的影响;漆面柔和透气,具有一定的防霉效果;
油性地坪漆施工要求比较高,要求地面平整,干燥,固化过程有7天养护期内无气体释放、无明火、无水;漆面光亮艳丽,密封防水防污能力更强;而相比水性漆,它具有更好的耐磨耐压抗冲击能力,使用寿命也更长久,固化后能达到安全生产的环境要求。
总体而言,我们可以认为:水性涂料更适合家庭建筑条件,如有限的、低强度的使用场景;但是对于工厂、停车场、公共场所和其他表面效应要求,使用强度大的场合,则油性漆更为适合。而市面上某些水性漆生产厂家一味夸大水性漆的性能,隐避油性漆的性,其实是在误导用户,终只会误了用户的工程,同样毁了水性漆的口碑。作为的地坪人,应该引导用户往正确的方向走,让合适的地坪漆服务于正确的场所,不管油性或是水性地坪漆,没有好与坏之分,只有适合与不适合的区别。
防滑环氧地坪漆做法
1、基层的清理十分重要,需要把坡道位置清洁彻底,然后才能进行下一步。
2、控制线处理是用弹线将混凝土道牙标高的线弹设出来,缝隙控制在15中间,再用水泥砂浆做填实工作。
3、然后进行施工缝的处理,每20米设置一道施工缝,再进行浇筑。
4、混凝土的浇灌的强度要达到一定的等级,才能用振捣器振实,用木抹子搓平提浆。
5、后进行撒布硬化剂,撒布要均匀一些。等的硬化剂完全吸水后,再进行第二次。多操作几遍,是为了把混凝土的表面扫均匀。
防滑环氧地坪漆施工有哪些注意事项
1、员工进入,需要换一双软底的鞋,减少摩擦。
2、卸货的时候,需要将货物平放,以免刮伤环氧地坪。
3、如果地面有大面积油浸,需要及时用宽布拖把清理。
4、用水冲洗地面时,边角的地方也要注意,如果使用得当,那么时间会在10年左右。
环氧树脂耐磨地坪漆在现代建筑包括机场、道路建设中,工厂、车库、家装等得到广泛应用。其中综合性能为优异的水性环氧树脂地坪漆显得为突出,随着环保要求的增高,水性环氧树脂地坪漆具有以水性化为发展的特点,因此整个地坪涂料呈现水性环氧树脂地坪漆的市场趋势。
现代的工业对地坪漆提出了越来越严格的要求,如食品厂、医药等工业要求地坪不起灰,无有害挥发物,无净无坐,机械工业要求耐磨强烈的冲击,耐磨损,能长期经受叉车等车辆的辗轧,即使局部损坏也容易维修;机床、仪器仪表等工业车间地面常受到各种油类侵蚀渗漏,难以彻底清除,要求地坪耐油性好;化学工业则要求地坪能耐各种化学介质的腐蚀。此外,现代文明的车间和家庭地坪应该平坦、亮丽、色彩丰富,给人们创造一个良好的工作和生活环境。
随着涂料技术的飞速发展,地坪涂料的存在就有了其必要性和必然性。据介绍,由于材料性能的差异,以环氧树脂为基料得地坪涂料一直成为地坪涂料的主导。传统的溶剂型地坪涂料和无溶剂型地坪涂料基本性能优良。但其中存在着许多挥发性溶剂,对人体和环境存在不同程度的危害,另外由于传统的溶剂型涂料漆膜非常致密、透气性极差,当应用在地下潮气较重的基面时容易出现漆膜鼓泡、剥离脱落等现象。
地坪漆涂料施工需要做好那些安全措施?
在进行地坪漆施工时通常会有刺鼻气味,这主要是来源于苯类的溶剂。其味道与香蕉水、相似。苯类溶剂应用在油性地坪漆里,主要作用是与地坪漆发生反应,挥发,使地坪漆固化成膜。这就使得许多地坪漆工程出现刺鼻的味道。
环氧地坪漆材料主要成份说明:
1.环氧树脂和固化剂:反应后无毒,符合FDA无毒要求。
2.溶剂:在施工及漆膜干燥过程中,溶剂挥发对环境及人身有伤害,应尽量选用对人身损害小的溶剂并加强通风以降低浓度。对于干燥后的涂膜,溶剂挥发完毕,对环境及人体无损害。
3.助剂:助剂的量在涂膜中极少,对涂膜的无毒性影响很小。
环氧地坪漆施工时需要做的安全预防措施:
现场施工人员在施工前精心集体培训,管理人员亲自示范,加强施工人员对涂料危害的认识,提醒大家做好安全自我防护.
现场要做到通风透气,让有机挥发物尽快的散发;如果不能通风,用抽风机等补救措施后才能施工.施工时尽量站在通风口的上方,这样才能避免有害气体的吸入.施工完毕后要及时洗手洗脸,去除残留在脸上的灰尘、等有害物质.
总之,地坪漆涂料的现场施工人员要采取一切措施,将不安全、不健康的因素降至.健康,施工第二,请谨记!
浅析聚氨酯地坪的施工工艺,聚氨酯地坪施工中出现的问题分析处理!
聚氨酯地坪轻柔温和,足以能为在该区域内长时
间站立的人员提供充足的舒适度。这些弹性地坪材料解决方案不但压低了脚步声和水平噪声传播,而且能够通过自变形及回复抵抗划痕。
施工方法
1. 施工准备( 借鉴于都佰城地坪公司技术施工标准)
1.1 熟悉工程的轴线,水准点标高,施工流水段的布置和安排,以及各施工段的面积。
1.2 材料,机械劳动力的准备:根据工程的实际面积计算出材料的用量,配备相应的劳动力和机械,确保保质保量的完成。
1.3 根据工程需要及时设置禁戒标志,做好成品保护工作。
2. 施工工艺
2.1 对新浇铸水泥混凝土地坪的要求
2.1.1 水泥混凝土面层厚度应不小于20cm或按设计要求。
2.1.2 水泥混凝土面层强度等级应不小于C25。
2.1.3 水泥混凝土面层表面平整度应不大于4。(用2米靠尺和楔形塞尺检查)
2.1.4 面层与基层应结合牢固、无空鼓、裂纹。(用小锤轻击检查。空鼓面积应不大于400cm2)
2.1.5 面层表面应抹平(初凝前)压光(终凝前)。
2.1.6 基层中应做防水隔离层。并做蓄水检验。(蓄水深度20-30,内无渗漏为合格)
2.1.7 地坪应切割伸缩缝。纵向间距不大于6米,横向间距不大于12米,或按设计要求。切割缝内无需放填充物(沥青等)由我们来处理。
2.1.8 面层表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
2.1.9 水泥混凝土地坪浇铸应在常温下养护,在湿润的条件下硬化。养护期应不小于28天,并使地面含水率不大于8%。
2.2 混凝土基层的处理
2.2.1 混凝土基层的养护:对于现浇混凝土地坪,要求养护28d后才能施工。
2.2.2 地坪的处理:建议采用抛丸机进行表面抛丸处理或打磨机进行打磨,然后清除表面的灰尘、浮渣;
2.2.3 地坪缺陷的修补:孔洞、缺陷可以采用腻子进行修补,裂缝可以采用密封胶进行修补;
2.2.4 混凝土封闭底漆施工:将修补后的混凝土表面清扫干净,喷涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封闭底漆。
2.3 使用抛丸机对地坪进行表面处理。
要求:彻底清除地坪表面的浮砂、浮土、麻面,残留物处理积水并使之干燥,处理掉影响平整度的突出物。并清扫干净至无明显颗粒。地坪表面处理完后,需严格控制进出人员,非工作人员严禁进出管制区域。(下述各道工序均同此控制)。
2.4 聚氨酯渗透封闭层﹙底涂层﹚处理
使用聚氨酯材料对经抛丸并清理干净的地坪进行渗透封闭处理。视地坪起砂情况,渗透处理1~2遍。
将聚氨酯材料用滚筒进行滚涂施工。要求涂刷均匀,不得有漏底及漏涂现象。待其表面干燥固化后进行下道工序操作。
2.5 施工缝处理
2.5.1 先彻底清除施工缝间填嵌的沥青胶泥。(如有的话)
2.5.2 彻底清除施工缝间的杂物,直至无明显颗粒、无沥青胶泥残留物。并用聚氨酯材料对施工缝两侧表面涂复至不漏底。
2.5.3 使用无溶剂聚氨酯材料与骨料按规定比例搅拌均匀后作腻子,对施工缝进行同一方向填嵌施工。
2.5.4 填嵌工艺按施工缝的切割深度,需进行多次施工。填嵌深度约为施工缝深度的1/2,待其固化后再进行第二次填嵌,其深度为距地坪表面下凹约2左右。待其固化后再进行第三次填嵌,第三次填嵌至与原地坪基本平整或略高出一点即可。待其固化并打磨平整后进行下道工序操作。
涂层保养期面涂层施工结束后应固化保养不少于才能行走人。(严禁拖、拉物品)保养7天后才能承重正常使用。
施工注意事项
1. 环境温度低于5℃,以及空气湿度大于85%的情况下避免施工;
2. 施工现场防止明火,加强通风确保地坪完全干燥(含水率小于10%,PH值低于9),方可上人行走;
3. 封闭底漆施工后1~7d内进行聚氨酯地坪施工,若超过7d,必须再施工1遍封闭底漆,干燥1d后进行聚氨酯地坪施工。
4. 施工前准备:环境温度低于15℃时,应将聚氨酯A、B料进行加热、保温;
5. 施工中严禁将水分、油污等杂质带入施工工作面,聚氨酯地坪施工应当避开大雾、雨雪、高温等恶劣天气。
环氧地坪有限公司自成立以来,本着“质量、诚信互助、薄利多销”的经营理念,持着“诚信、担当、勇敢”的职业信念,为客户提供满意的商品及服务。公司从事环氧树脂地坪、环氧自流平地坪、环氧防静电地坪、防腐地坪、水性聚氨酯地坪、环氧砂浆地坪、耐磨地坪、混凝土密封固化剂地坪、停车场地坪、无震动止滑坡道地坪、硅PU球场、塑胶跑道地坪、环氧金磨石地坪、环氧彩砂地坪等。
环氧地坪漆颜色众多,包括绿色、蓝色、、红色等,水性环氧地坪漆,其中每种颜色又可细分为多种小类,环氧地坪漆,如绿色就可分出苹果绿、宝绿、豆蔻绿、淡湖绿、淡绿、艳绿等。地坪漆颜色确定,自流平环氧地坪漆,建议以实际色卡为准。地坪漆行业常用的色卡为国标色卡。
色彩可以改变环境,也可以影响人们的情绪,选择适合的颜色可以使人心情放松、愉悦。在环氧地坪漆的色彩设计中,颜色的选择和搭配也非常重要,环氧地坪漆施工,工业厂房所选择的环氧地坪漆色彩是符合安全生产需要的。
环氧地坪施工的地坪机械性能要求:①耐磨性:环氧地坪在使用时会有哪些车辆行走?②耐压性:环氧地坪在使用时会承受多大载荷?③耐冲击性:冲击力是否会引起环氧地坪涂层剥离?
环氧地坪施工的地坪化学性能要求:①耐酸碱性:使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。②耐溶剂性:使用时溶剂类型及接触时间。对于空气净化级别要求较高的场所,如制药厂GMP车间、制剂室、手术室、食品生产及包装车间、电子厂等洁净程度要求高的场所,宜首先考虑采用自流平地坪。
性能特点:
无缝平整、防尘防潮、易于清洁; 耐磨、耐压、耐冲击性好; 硬度好,耐荷载; 止滑、防油、防酸碱。
适用范围:
电子、电器、五金、机械厂; 学校、、化学、药品、实验室; 食品厂、纺织厂、超市、停车场。