丹东YPG变频辊道电机厂 冷床用变频辊道电机
价格：1269.00起
产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：丹东YPG变频辊道电机厂
行 业：电气 发电设备 异步电机
发布时间：2021-03-05
绕组接地
指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。
1、故障现象
机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无常运行。
2、产生原因
绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。
3.检查方法
（1）观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。
（2）万用表检查法。用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。
（3）兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。
（4）试灯法。如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。
（5）电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步电流，到接地点刚冒烟时立即断电。（6）分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，后找出接地点。
此外，还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等，此处不一一介绍。
YVPG变频辊道电机主要用于单独驱 动冶金工业的工作辊道滚子或其他类似机械，采用变频器供电与变频调速装置组成的控制系统可使电动机得到平滑的无极调速，变速机构简单，转速准确，达到节能 和实现自动化的目的。YPG系列变频辊道电动机的起动转矩高，过载能力强，起动电流小，起动快速平稳，调速范围广、精度高、运行稳定，操作和维护方便。
YPG系列变频辊道电动机适用于起动、制动、调速等工作状态，特别适用于频繁、反转的机械设备上、也可以适用于其它机械设备上。
YPG系列变频辊道电动机为封闭式、冷却方式为IC410；电动机外壳防护等级为IP55；电动机采用H级绝缘，适用于环境空气温度不超过600C的场所。
YPG系列变频辊道电动机在下列工作条件下能够正常运行。
1、海拔不超过1000m；
2、环境空气温度不超过600C；
3、室内多灰尘的场所；
4、经常显著的机械振动与冲击；
5、频繁的起动、制动和反转。
YPG 系列变频辊道电动机的功率是按用户要求确定的。YPG系列变频辊道电动机的额定电压为380V，电动机定子绕组为Y接法，适用于变频器供电。各机座号的额 定频率（即基频）可由用户在20—50Hz间选择。电动机的工作特性；基频以下为恒转矩，基频以上为恒功率，频率变化范围：3—100Hz。YPG系 列辊道电动机的标准工作制为S5—40%。
产品质量：公司产品己获ISO9001：2000国际认证，生产严格按ISO9001标准建立质量保 证体系，严格执行《质量法》，确保产品质量稳定可靠。产品实行三包一年
为适应冶金行业棒材冷床输入辊道技术更新和设备改造对交流调速技术应用的要求，公司开发了YVPG系列辊道用变频调速三相异步电动机。它具有体积小、调速范围广、运行可靠、维护方便等优点。电动机增加了不停机轴承润滑补给装置，采用耐高温润滑脂。电动机具有加强的机械结构强度，利用变频器的低频起动功能和制动功能，可以实现频繁起动、制动和正、反转，并具有较高的过载能力。
电动机附加独立的轴流风机，保证电动机在不同的转速均具有良好的冷却效果。
为了适宜冶金工业单独驱动悬臂辊道的需要，该系列电动机的轴伸较长，辊筒可直接安装在电动机的输出轴上，电动机通过兰盘直接与辊道盖板法兰联接，无需另加联轴器、轴承座、轴承等，简化了传动结构、减小了故障环节。
电动机绕组连接嵌入与改制
3.1 电动机绕组与连接 062
3.1.1 电动机绕组及线圈 062
3.1.2 绕组的连接方式 065
3.2 绕组重绕 070
3.2.1 数据记录 070
3.2.2 拆除旧绕组 072
3.2.3 清理铁芯 075
3.2.4 绕制线圈 076
3.2.5 绝缘材料的准备 088
3.2.6 嵌线 090
3.2.7 垫相绝缘 093
3.2.8 接线 093
3.2.9 绑扎及* 094
3.2.10 浸漆和烘干 094
3.2.11 电动绕组及电动机特性试验 097
3.3 电动机绕组改制及重绕计算 099
3.3.1 绕组的改制 099
3.3.2 电动机改极改压 105
3.3.3 导线的改制 109
3.4 各种形式绕组的绕制与嵌线接线工艺 113
绕线式电动机液体调速。液体电阻调速技术是在传统产品液体电阻起动器的基础上发展而成的。仍以改变极板间距调节电阻的大小达到无级调速的目的。这使它同时具有良好的起动性能，它长期通电，带来了发热升温问题，由于采用了独特的结构和合理的热交换系统，其工作温度被限定在合理的温度之下。绕线电机用液体电阻调速技术，以其工作可靠、安装方便、节能幅度大、易维护及投资低等优点，得到了迅速推广，对于一些调速精度要求不高，调速范围要求不宽，并且不频繁调速的绕线式电动机，如风机、水泵等设备的大中型绕线式异步电动机采用液体调果显著。
