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关 键 词:苏州TPU耐油
行 业:塑料 通用/工程塑料 通用塑料
发布时间:2021-03-03
TPU塑胶原料加工的简介:浇注系统说明,浇注系统是指模具中从注机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。浇注系统在几大系统中为重要。设计浇注系统的基本原则﹕在满足塑料产品质量的同时 ﹐还应有利于提高成型速度来缩短成型周期。有主流道、分流道、浇口及冷料井组成。从机喷嘴至模具模穴的熔融塑料路径称之为流道 ,其中 ,浇口套内塑料流道称之为主流道 ,其余部分称为分流道。分流道末端通向模穴的节流孔称之为浇口 ,在不通向模穴的分流道的末端设置冷料井。
加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注塑、挤出、压延等等。同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
耐油、耐水、耐霉菌
TPU挤出成型也叫热塑成型,可利用高压缩比单螺杆挤出机,水分含量比更敏感,必须严格干燥同时还要采用钢丝网滤胶机进行过滤,去掉杂质。标准滤胶机滤网规格是2X40目、20X60目和3X100目,螺杆速度为8-20r/min,螺杆由水或空气冷却。TPU的一组典型挤出工艺条件如下:TPU在热空气循环干燥箱中干燥(80℃X2h)螺杆:有规律增加计量部分螺纹齿根的直径,螺杆内无冷却芯管,压缩比(2 -3.5):1,长径比(25 -15):1,钢丝网滤胶机(20-15目)机筒各部分温度一段150℃、二段155℃、三段160℃,挤出机头175℃、口型180-210℃,硬度为92(邵氏A)以下的TPU适用于挤出成型异型材、软管、由金属丝编织和织物织增强的胶管、电缆护套和挤出薄膜及吹塑薄膜等产品。适合其他热塑性塑料的挤出设备,也适合于TPU的加工。挤出机结构必须使压力保持在50MPa以下,TPU的加工温度介于170-220℃之间。挤出制品直接导入水槽中既可冷却,也可用喷水、气流或二者联用的方式进行。由于塑性的TPU熔融挺性低,必须在尽量靠近口型处冷却挤出制品。TPU膜片厚度可以控制在0.03-3mm,根据所需薄膜的厚度和类型,挤出机可装配吹塑口型或片型口型。生产0.03-0.3mm厚度的TPU薄膜,好用预聚法溶液聚合的方法生产TPU,这种胶料分子量分布较窄,使TPU的热熔融挺性一致,易于吹塑加。因TPU的熔点与分子量有关,分子量大,熔点高;分子量小,熔点低,所以分子量分布窄,有一致的熔点,熔体有一致的挺性。由于TPU 具有优越的力学性能、耐磨、耐油性能、耐水解性和耐腐蚀性能,故已逐渐取代PVC 软管。
TPU塑胶原料射出成型时注意:射出成型各种不良现象发生的原因其主要因素有以下五点,1塑胶原料本身的性质差异所致者,2成型条件如温度,压力,射速等设定不当所致者,3成型模具设计或制作有缺陷所致者,4成型品形状、厚度等设计不良所致者,5射出成型机选用不当,能力不足所致者,其实射出成型不良的原因并不简单,通常是由上述因素多项交错而引起,对于不良原因的判定有赖作业人员的经验与技术 .模穴充填过程。建议加工时可以先咨询相关的人员,以减少损失成本。