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生产下线时，MES将产出信息通过接口传入ERP，ERP按批入库，将收货物料凭证和源库存批返给MES。MES与ERP之间通过物料凭证关联（并且序列号与收货凭证相对应）。生产包装时，MES按照标准方式包装后传入Barcode系统。下单发货计划时，根据销售订单优先级、库存数量等信息在ERP中自动生成发货单并同步给条码系统（只确认数量，不分配批次和序列号信息）。库存拣配时，按交货单进行扫描进行拣配，镇江mes机，按实际拣配结果记录批次和序列号，在条码系统中打印PackingList；在条码系统自动实现Barcode的层层包装，镇江mes机，在外包装标签上需包含总品种、源库存批、数量、下一层清单及发货单等信息；部分拣配情况，系统自动拆包分配并将剩下的新分为条码；发货过账中，镇江mes机，条码系统确认拣配结果后，调用接口同时触发ERP系统的过账。由原先源库存批组成交货批（发货批=库存批+发货单号+序列号）。当外港接收到第三方物流仓储确认收货通知（POD）后，参照交货单在ERP系统入库过账，并且通过接口自动触发条码系统更新库存地点；当外港发货时，代管方提供物流拆箱发货清单及运费等信息，并导入到条码系统中。用户可以通过标识实现对异主、异地、异构信息的智能关联。镇江mes机
标识值查询方法包括：接收客户端的查询请求；所述查询请求包括用户名和标识编码；所述查询请求中的标识编码为目标标识编码；每一标识编码表征一个标识，每一标识编码关联有标识值列表，标识值列表包括多个信息标识值；其中，在对应同一品类的多个标识中，类型相同的信息标识值的索引相同；对应同一品类的多个标识与同一产品类型标识相关联；所述产品类型标识包括：与所述标识值列表中各类型的信息标识值的索引一一对应的用户组标识值；所述用户组标识值包括：对相应索引表征的信息标识值具有查询权限的标识值管理员的用户名；所述标识值管理员为一种用户类型；至少根据所述目标标识编码对应的产品类型标识，在所述目标标识编码关联的标识值列表中，确定出目标用户名具有查询权限的信息标识值；所述目标用户名为所述查询请求中的用户名；向所述客户端返回确定出的信息标识值。镇江mes机融合精益思想和智能制造理念，为客户提供智能制造整体解决方案。
（1）管理规范工业互联网标识解析二级节点参照主管部门对于互联网域名体系的管理要求和工业互联网标识体系的相关管理规范，对申请标识的客户进行身份核验，对所获取标识前缀的使用、二级节点系统本身进行规范化管理，建立必要的流程、机制和制度，并指导下级编码使用者建立健全管理规范。同时，建立业务与运营月报制度，及时向国家前列节点同步相关情况。（2）运营规范工业互联网标识解析二级节点需具备与标识运营管理相匹配的技术能力和其他所需条件，保证持续投入，保障解析服务的安全稳定运行，与行业主管部门和国家前列节点保持常态化联系。例如，建立运维管理规范，保障服务可用性和准确性，建立信息安全管理、系统变更等方面的管理制度，按时进行安全及业务审计；建立业务管理规范，明确标识申请、标识分配、业务系统对接等业务流程和要求；建立和国家前列节点的协同应急处置流程，在出现受攻击等行为时可协同处置。
针对企业主要生产设备从购置计划、到货、使用、保养、维护到报废整个生命周期各个阶段的有关信息进行收集、整理、分析，实时监控设备运行状态，建立设备台帐，将设备的日常维护、运行、点巡检、润滑、维修等都纳入到系统，使设备的动、静态信息能集中到一个平台进行管理。主要功能实时监控设备运行状态，直观显示所有设备的运行状态、运行参数，并可切换到相应设备的工艺画面设备购置申请与到货验收建立完整、规范的设备档案，及时维护设备台帐，记录设备静态信息和动态信息建立定期点检、巡检、润滑操作规程，实现预防性设备维护，保障生产的连续安全运行建立设备管理的知识库，记录设备的维护、维修、检查、事故与故障处理信息设备调拨与报废特种设备管理备品备件管理。对应同一品类的多个标识与同一产品类型标识相关联。
智能装备的应用，应用了智能装备，实现了生产自动化后，在车间里人的职能主要是系统设计、组装、调整、检验、监督生产过程、质量控制以及调整和检修自动化设备和装置。车间建立带宽规模为千兆级的局域网，构架核心交换机及节点交换机、布置联结相应网络设备的千兆光纤及网线，保证机器人、在线自动化检测设备、高清监控探头等数据信息的实时采集和传输的高速型和可靠性。管理、技术人员可以通过局域网随时查看现场实时数据，实时画面并调取历史监控录像，对车间的生产、安全、质量工作监控做好基础。自动生产线是由工件传送系统和控制系统将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程生产，在整个生产过程中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产。自动化生产线的组成要素为基本工艺设备、运输贮存装置、控制系统三大部分。其中自动机是基本的工艺。配料过程以批次为生产周期进行生产，严格按照工单规定执行自动化系统控制程序。镇江mes机
智能装备的实现关注以下几点：数据实时采集、提供方案选择、数据即时分析、隐患及时预警、性能在线监测。镇江mes机
工艺管理，工艺管理是MES系统中必不可少的一个重要环节，工艺管理是企业重要的基础管理，是稳定、提高产品质量、提高生产效率、保证安全生产、降低消耗、增加经济效益、发展生产的重要手段和保证。系统主要需求如下：（该功能可根据企业已有PDM系统能进行集成，把MES需要的信息从PDM系统中读取出来，避免重复工作，该工作需PDM系统开发商配合，提供接口和相关字段）1)工艺文件和图文的管理：可在系统中对生产工艺图文和相关文件进行统一管理。2)工艺流程管理：可在系统中自定义工艺路线等。3)工艺版本管理：可通过版本管理工艺路线等。4)审批管理：当系统中工艺流程或工艺版本变更时需进行审批，审批流程可自定义。镇江mes机
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