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柴油发电机组的清污方法怎么选用才正确
柴油发电机组的清污必须得做到位,否则到时候会对发电机造成很大的影响,千万不容忽视。
在对柴油机零部件进行污物清除的过程中,一般不局限于某一种方法,而是几种方法的综合。因此,在使用过程中,应注意对这些方法的合理选用。
1、积炭的清除
积炭通常采用机械清除法,即根据机件的材质和零件的表面形状及质量要求,选择不同的工具,常用的工具有铲刀、刮刀、铜丝刷、铜铝金属片和砂纸等。对铝铜合金等表面光洁的零件,清除时应注意不得留下刮痕,因为刮痕会使积炭更容易附着积结。
2、油垢的清除
(1) 溶剂擦拭。使用的溶剂通常有轻柴油、灯用煤油、溶剂煤油、洗涤煤油,工业汽油和航空洗涤汽油。柴油用于清除一般零部件,洗清过的零件不会很快生锈。更多油品资讯油品信息调油技术请关注油品圈。但柴油的蒸发速度较慢,清除后应尽快用压缩空气吹干,以防空气中尘埃污染;煤油和工业汽油用于清除精密机件;航空洗涤汽油的蒸发性强,只用于清除精密机件。
溶剂擦拭操作方便,清除精度高,但不够经济,用时必须有防火措施。
(2)化学清除法。金属件用化学清除法清除的方法步骤是:
a. 选择适当配方的清洗液;
b. 将清洗液加热至70~90℃;
c. 将零部件置于洗液中浸煮10~15min,并辅以毛刷刷除;
d. 用清水冲洗;
e. 用压缩空气吹干。
橡胶、牛皮等机件(如皮碗、皮圈等)应使用酒精清洗,不能用碱性溶液清洗,否则,胶皮件会发胀变质失效。
3、水垢的清除
水垢暴露于零件表面时,一般用手工铲除;当手工铲除不便时,可采用化学清除,其方法是:将被清除件放在碱性溶液(10~15%的氢氧化钠溶液)或酸性溶液(4~6%的盐酸溶液)中,加热至 60~70℃,浸泡2~3h,水垢即可分解,然后用清水冲净。
柴油发电机出现漏油,漏水或漏气原因及处理方法
当柴油发电机组出现漏油、漏水、漏气现象时,会导致柴油发电机增加油料消耗,加速零件磨损,功率下降等等故障。因此一定要及时修复。以下是柴油发电机组出现漏油、漏水、漏气现象时处理方法:
1、加垫治漏法
柴油机油管接头防漏垫圈处漏油,可在防漏垫圈的两侧加一层双面光滑的薄塑料垫,用力拧紧即可防漏。
2、漆片液治漏法
柴油机油箱、水箱、曲轴箱等接缝处渗漏,可将漆片放在酒精里浸泡之后,把漆片液涂抹在清洗干净的接缝处即可治漏。但漆片成本高,一般在情况紧急时才使用。
3、以油治漏法
柴油机的油底壳、气缸盖、齿轮室盖、曲轴箱后盖等处的纸垫渗漏时,只要纸垫完好,接合面清洁,便可在纸垫两面抹上一层黄油,拧紧螺栓即可防漏。如果换用新纸垫,安装前要将新纸垫在柴油中浸泡10分钟,然后取出擦净,在接合面抹一层黄油后再装上。
4、液态密封胶治漏法
柴油机上出现固体垫圈缺陷(如坑凹、沟槽、破裂)而形成界面性渗漏和破坏性渗漏时,用液态密封胶涂抹在清洗干净的固体垫圈结合面上,固化后可形成均匀、稳定、连续黏附的可剥性薄膜垫圈,可防治一切渗漏现象。
5、厌氧胶治漏法
柴油机上的通气螺栓、双头螺栓、螺堵等处出现渗漏时,用厌氧胶涂抹在清洗干净的螺栓、螺纹或螺孔处,能很快固化形成薄膜,填充零件空隙,并能承受较大压力,同时还具有防震性强和防松的紧固功能。如用于柴油机高压油管接头螺纹处,治漏效果更好。
6、尺寸恢复胶治漏法
柴油机上的轴与轴套、轴承与轴承座、阀与阀座、自紧油封、毛毡杯和盘根填料等处渗漏时,可用尺寸恢复胶涂抹在清洗干净的配合件磨损部位上,等固化后,就形成了耐磨、耐热、机械强度较高的薄膜层,然后再进行车、镗、刮、锉等机械加工,恢复零件的几何形状和配合精度,从而解决渗漏问题。
7、黏补胶治漏法
柴油机上的机体零件,如油箱、水箱、油管、水管等处的砂眼、气孔引起渗漏时,用黏补胶涂抹在清洗干净的破损处,即可收到治漏的效果。
柴油发电机组水温度偏高的原因和解决方法
虽然到冬天了,但柴油发电机组的温度偏高扔不能忽视,下面就来看看柴油发电机的水温偏高的原因和解决方法:
柴油发电机组温度异常现象:发电机绕组或铁心温度比正常值明显升高或超限,发电机各轴稳定比正常值明显升高或超限,柴油发电机组水温偏高。
柴油发电机组温度异常原因:测量元件故障;冷却系统故障:冷却水压不够、冷却水量不足、管路堵塞、破裂或阀心脱落;三相电流不平衡超限引起温度升高;发电机过负荷;冷却油盆油量不足或冷却水管破裂。
柴油发电机组温度异常处理:
判断是否为表计或测点故障:是则通知维护处理,监视其它测点的温度正常;若表计或测点指示正确,温度又急剧上升,则减负荷使温度降到额定值以内。否则停机处理;检查三相电流是否平衡,不平衡电流是否超限,若超限则按三相不平衡电流进行处理。
今天我们着重来讲一下柴油发电机组水温偏高的原因和解决方法。
柴油发电机组水温度偏高主要由以下几个原因导致:
一冷却水箱散热器表面不清洁引起;
二冷却水箱内冷却液不足;
三冷却水泵故障;
四节温器故障;
五使用不合要求的冷却液;
六发电机使用时间太长一些部件损坏。
柴油发电机组水温度偏高解决方法:
1)冷却水箱散热器表面不清洁。主要是灰尘大的环境易堵塞散热器表面或在机组运行时有杂物被冷却风扇吸至水箱处挡住通风而使散热不良。用水清洗水箱散热器表面或清除杂物。因此,日常一定要注意保持机房内的环境清洁。
2)冷却水箱内冷却液不足。需检查清楚冷却水流失的原因,可查看冷却水箱与机身各冷却水管道有无泄漏情况,如有泄漏应即修复。然后补充冷却液至正常液位。
3)冷却水泵故障导致冷却水不循环而使水温升高。这是由于水泵使用时间较长后内部齿轮磨损泄漏造成。本故障在备用油机中也较少见。这时只能联系厂商修复或更换水泵。
4)节温器故障。节温器故障不能张开,使冷却水水温变化时不能改变冷却水的
循环路径,控制进入散热水箱冷却水的流量,达到调节冷却强度目的。此时需要更换节温器。
5)使用不合要求的冷却液使冷却水管道积有水垢、铁锈之类等物阻碍冷却水的循环引起水温升高。对于冷却液的使用我们至少要用合格的自来水,能用蒸馏水、去离子水或纯水。
6)发电机在使用较长时间后冷却风扇的皮带会逐渐老化变得毫无弹性或某条皮带断裂造成冷却风扇失正常的吹风能力。这时需重新更换冷却风扇的皮带。另外一种情况是冷却风扇的皮带轮轴承磨损后下垂引起皮带松弛,影响吹风能力。不过该现象在备用油机中较少见,只要平时保养时对冷却风扇皮带轮轴承足够润滑都可避免。
柴油发电机组小负荷运行的危害
柴油发电机组在小负荷运行下,随着运行时间的延续,会出现以下危害:
1.活塞—汽缸套密封不好,机油上窜,进入燃烧室燃烧,排气冒蓝烟;
2.对于增压式柴油机,由于低载、空载,增压压力低。容易导致增压器油封(非接触式)的密封效果下降,机油窜入增压室,随同进气进入汽缸;
3.上窜至汽缸的一部分机油参与燃烧,一部分机油不能完全燃烧,在气门、进气道、活塞顶、活塞环等处形成积炭,还有一部分则随排气排出。这样,汽缸套排气道内就会逐步积聚机油,也会形成积炭;
4.增压器的增压室内机油积聚到一定程度,就会从增压器的结合面处渗漏出;
5.长期小负荷运行,将会更严重的导致运动部件磨损加剧,发动机燃烧环境恶化等导致大修期提前的后果。
因此,国外柴油机制造厂商无论对自然吸气型还是增压机型的使用都强调应尽量减少低载/空载运行时间,并规定小负荷不能低于机组额定功率的25%—30%。
柴油发电机组长时间满载运行,不但可以提高本身性能,找出安全隐患,还可以避免重大的通信事故。
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