200N110A凝结水泵轴承衬套
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行 业：能源 泵 离心泵
发布时间：2024-09-20
冷凝泵 凝结水泵的工作条件是在高度真空下输送按近饱和温度的水，因而凝结水泵发生气蚀的可能性极大。为了保证泵的正常工作，因此在安装上装在凝结器的凝结水位以下至少0. 5---0.8m。这样就会在凝结水泵进口处造成一个由水柱形成的必要压力，防止凝结水在泵的汽化，保证水泵正常吸水。此外，在凝结水泵吸水侧需装置一抽气管与凝汽器相连，使该处保持与凝汽器中相同的压力值，并可防止在凝结水泵中聚集空气。
锅炉的给水设备要保证安全可靠地想锅炉供水，锅炉房应有备用给水机械，除属于1级电力负荷或有可靠电源的锅炉房，或者因停电而停止给水后不会造成事故的锅炉，都应有备用汽动给水设备。给水泵台数的选择，应适应锅炉房负荷变化的要求，当任何一台给水泵停止运行时，其余给水泵的总流量，应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的百分之110，对于不能并联运行的给水泵，当需要同时给水以满足上述给水量时，应装设两根给水母管，分别向不同的锅炉给水。采用电动锅炉给水泵为主要给水设备时，备用汽动给水泵的选择应符合下列要求：停电后不能正常燃烧和供汽的锅炉，当停止给水有可能造成锅炉缺水事故时，备用的汽动给水泵的流量，应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的百分之40至百分至60。
水泵的机械密封装配要合适。弹簧压缩量大密封效果不一定越好,因为弹簧压缩量过大,导致摩擦副急剧磨损,可能瞬间烧损,过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效;动环密封圈不一定越紧越好,过紧将加剧密封圈与轴套间的磨损,引起过漏,同时了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整,影响密封效果;静环密封圈也不应太紧,静环密封圈基本处于静止状态,较紧时密封效果会好些,但过紧会引起静环密封过度变形,影响密封效果。
凝结水泵 冷凝泵的作用：
凝结水泵是将凝汽器底部热井中的凝结水吸出，升压后流经 低压加热器等设备输送到除氧器的水箱。凝结水泵现均采用定速 电动机拖动的离心式泵，属中低压水泵范畴。
凝结水泵抽吸的是处于高度真空状态下的饱和凝结水，吸入 侧是在真空状态下工作，很容易吸入空气和产生汽蚀。凝结水泵 的运行条件，要求泵的抗汽蚀性能和轴密封装置的性能良好。大 机组的凝结水泵通常采用固定水位运行，设置自动调节凝汽器热 井水位装置。
凝结水泵空气管作用：
因汽轮机的凝结器及凝结水泵是处于真空状态下工作的。凝结水泵加装空气管的作用就是当泵内或凝结水带一定的空气时，立即由空气管排至凝结器，不致使空气集聚在凝结水泵内，影响到凝结水泵的正常运行。
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冷凝泵在并没有介质的情况下不能够干燥运行，除此以外会损坏泵的液压部件，凝结泵的工作腔可输送含有悬浮的硬、软固体颗粒和长纤维（或固体为多角度高摩擦损坏颗粒）的介质和长纤维或含有气体（液相、固相和气相）的介质，1.固体颗粒的大小与各个泵转子的偏心率（E）有关，2.固体浓度可依照体积浓度达到40%（如粉末颗粒可以达到大半），3.纤维长度与各类类型泵的转子引线有关，同意粘度高达100万兆帕•秒（CP）的长纤维介质被有效地输送，
凝结水泵 冷凝泵的结构形式：
首级壳为碗形壳或螺旋壳，次级、末级壳为碗形壳;泵轴设有多处径向支承，泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受，也可由电机承受;轴封可以为填料密封或机械密封，泵转子轴系含两根轴，轴间联接为卡环筒式联轴器，泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接;吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上，并呈180°水平布置。
给水泵和凝结水泵区别：
凝结泵是用来把凝汽器热井中凝结的冷凝水通过低压加热器加热后送到除氧器中。在除氧器中重新进行除氧、加热到104摄氏度左右。
给水泵作用就比较简单了，就是把除氧器的水经过高加后送到锅炉里面。然后加热成蒸汽，进汽轮机，再到凝汽器，然后凝结，后凝结泵送到除氧器，再回到锅炉。是这么个循环的过程。
给水泵的出口压力很大，一般在几到十几MPa之间。凝结泵出口压力相对较小，只有0.2-0.4MPa左右。
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