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关 键 词：专业研发油墨灌装机厂家
行 业：包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间：2021-02-23
主要特点：
（1）自动输送，自动定位.
（2）自动计量和防滴漏灌装。
（3）称重计量，灌装流量自动调节以提高灌装精度。
（4）自动识别涂料桶到位，针对50KG塑料桶的桶盖，机械手自动抓取盖子，自动上盖，自动封口。
（5）自动堆垛机将灌装好的涂料桶按组堆垛到托盘上。
应用范围：
全自动乳胶漆灌装机广泛适用于防腐涂料、油墨、乳胶漆、固化剂、胶黏剂、聚氨酯、纯丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造纸化学、印染助剂、生物医药等精细化工行业。
乳胶漆码垛机
乳胶漆灌装机设备参数：
灌装速度：200~300桶/小时
灌装范围：10~50KG
气源气压：0.4-0.6mpa
灌装误差：±0.5%(以大灌装量计算)
电源电压：380V50HZ
非标定制产品，部分参数等可按实际工况条件有部分调整。
主要特点
1、该系统灌装机采用秤重式灌装，计量精度高，不受物料的影响。
2、由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3、计量范围大，计量误差。
4、灌装头采用防滴漏装置，灌出的物料无气泡产生，效果好。
5、自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置。
标准配置
仪表(志美)，传感器 （梅特勒-托利多）， 气动元件（亚德客），防爆(飞策)
自配:输料泵，出口压力在3-5Kg，流量≥16m3/h
操作方法
人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。（上下桶配不锈钢滚道）
全自动大桶灌装机系统组成：
1．喷头装置（包括喷头管道，双速气动球阀，旋转手柄，接近开关，气源三联件，电磁阀，喷头装置）
2．系统控制器（包括称重显示仪，控制板）
3．防残留装置
4．高精度称重装置
5．输送辊道
防爆型
除上述配置外，所有电气控制仪表均安装在防爆控制壳内。
选配件：
不锈钢喷头支架，抽装置。
设备可根据用户自动化需求分别实现半自动灌装和全自动灌装两种功能。
半自动灌装：人工开盖、人工对桶口、自动计量、自动灌装、人工关盖、人工压防盗盖；
全自动灌装：人工上桶、自动输桶、自动开盖、自动计量、自动灌装、自动关盖、自动压防盗盖功能！
全自动大桶灌装机，200升大桶灌装机，大桶全自动灌装机,
可根据物料特性进行灌装，
有泡沫物料，我们一般采用液面下灌装，灌头升到底部，随着液面上升而上升；
无泡沫物料，一般是液面上直接快速灌装，速度较快！
本实用新型提供一种树脂灌装机，包括机架、灌装头、用于带动灌装头移动的带动装置、称重台及控制箱；所述称重台上为灌装工位；所述灌装头设有一个灌装嘴及用于导入灌装物的进料口；所述称重台与所述控制箱连接。通过上述结构，本实用新型的灌装精准，避免人工操作的误差；每小桶灌装完成后的指示灯提示可以避免操作人员重复灌装。灌装速度快，工序前后连贯，操作人员少且工作强度小。头的防滴漏设计，大限度减少物料的滴冒跑漏；抽风罩可以大限度将物料可能产生的挥发性气体及时抽走处理。
主要求: 1.一种树脂灌装机，其特征在于，包括机架、灌装头、用于带动灌装头移动的带动装置、称重台及控制箱；所述称重台上为灌装工位；所述灌装头设有一个灌装嘴及用于导入灌装物的进料口；所述称重台与所述控制箱连接。
