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关 键 词：杭州颗粒软水盐
行 业：化工 化学助剂 消泡剂
发布时间：2021-02-23
软水盐特性
1、盐的纯度高达99.5%
2、坚硬物、赃物及沉淀物使软水机结垢，
3、软水盐形状保持一致，不搭桥、不成坨，保证软水质量和效率：
4、软水盐添加了添加剂，去除铁离子的能力是一般盐的6倍，能保护设备。
5、经过配方配制，性能优于其它任何软水盐，它能双倍去除水中的杂质，其软水能力也比其他软水盐高出2倍，能使软水机的效率提高，维修减少，寿命延长。水处理的方法有很多种，但主要、适宜的水处理技术是离子交换技术。水质净化器所用的离子交换树脂，通常为磺酸盐型离子交换树脂。待处理的原水通过树脂后，可将水内的有害杂质离子（主要为钙Ca，Mg离子）吸附于树脂内，达到净化水质的目的。随着水处理量的增加，吸附的杂质越来越多，树脂的吸附能力会逐渐降低，而要清除树脂吸附的杂质（主要为钙Ca，Mg离子），就需要用离子（Na），通过反冲洗的方法，通过离子交换而把树脂吸附的杂质离子（主要为钙Ca，Mg离子），置换出来，从而恢复离子交换树脂的吸附能力，这个过程也叫离子交换树脂再生。
软水盐，又名离子交换树脂再生剂。其主要化学成分为（NaCl），含量在99.5%以上，一般形状为球剂。
中文名软水盐 主要成分 离子交换树脂再生剂 软水好处软化水体硬度
水处理的方法有很多种，但主要、适宜的水处理技术是离子交换技术。水质净化器所用的离子交换树脂，通常为磺酸盐型离子交换树脂。待处理的原水通过树脂后，可将水内的有害杂质离子（主要为钙Ca，Mg离子）吸附于树脂内，达到净化水质的目的。随着水处理量的增加，吸附的杂质越来越多，树脂的吸附能力会逐渐降低，而要清除树脂吸附的杂质（主要为钙Ca，Mg离子），就需要用离子（Na），通过反冲洗的方法，通过离子交换而把树脂吸附的杂质离子（主要为钙Ca，Mg离子），置换出来，从而恢复离子交换树脂的吸附能力，这个过程也叫离子交换树脂再生。
3电机转动阀芯不转
软化水处理设备电机不能带动阀芯转动：
（1）电机小齿轮损坏。导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转。
（2）对带手动手轮的阀门，中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。
（3）阀芯被异物卡住，电机带不动。
（4）电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。
4软化水处理设备不运行
（1）主要是软化水处理设备流量型软化阀，运行流量设为0。
（2）定位板元件损坏。
软水的好处
1．烧开水再也不会结水垢，电暖瓶可以放心使用；
2．做出的冰块，晶莹剔透，无异味；
3．软水洗浴，皮肤细腻爽滑；
4．花洒喷头再也不会堵塞，卫浴永保光泽；
5．软水洗衣服，告别柔软剂，柔软又蓬松；
6．独立供暖不结垢，热效率高，又安全；
7．生活用软水，节省大量洗涤用品，节省家务劳动时间。
为了更合理地控制再生液浓度，在生产中采用先稀后浓再生液浓度进行再生。每次再生把30%的再生剂配成浓度为4-5%的溶液，以驱走大部分交换下来的钙、离子，然后再将其余70%的再生剂配成浓度8-10%的溶液进行再生。
4再生液的流速
软化水处理设备不再生
1控制器不能控制电机旋转
（1）电源适配器损坏（显示屏无显示）。如有同类型的电源，可用其它电源进行测试。
（2）电机与主板的连接线短路。如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水，可能会出现这种原因。
（3）主板损坏，不能控制电机旋转。
（4）电机损坏，主要由阀芯漏水造成。
2再生时间设置不合理
软化水处理设备程序显示再生时间或流量未到，实际出水不合格。
（1）时间型：再生时间设置不正确，超过系统的制水周期。
（2）流量型：流量不向下减，流量计损坏，无瞬时流量。
主要原因有：
① 叶轮被异物卡住或吸住铁物质，不能旋转。
② 流量计线损坏或流量计插口与主板松动。
③ 控制阀叶轮偏心，转动不畅。
④ 主控板故障。
3电机转动阀芯不转
软化水处理设备电机不能带动阀芯转动：
（1）电机小齿轮损坏。导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转。
（2）对带手动手轮的阀门，中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。
（3）阀芯被异物卡住，电机带不动。
（4）电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。
4软化水处理设备不运行
（1）主要是软化水处理设备流量型软化阀，运行流量设为0。
（2）定位板元件损坏。
软化水设备装好后出现漏水
1阀体O型圈漏装
阀体和中心管链接处有一个小小的O型圈，这个O型圈是卡在阀体和中心管位置的，如果漏装和脱落，那么水可以通过罐体直接渗水出来。
2罐体O型圈漏装
罐体和阀头中间有一个大O型圈，这个O型圈是密封罐体和阀头连接处位置的，漏装和脱落都会导致罐体与阀头中间漏水。
3阀头与罐体螺丝口未紧
阀头和罐体有一段很长的螺纹，必须紧到没有缝隙，否则漏水。
4中心管截断和过长
中心管要高出罐体一寸左右，如果短于罐体和长于罐体都不行。
5上下布水器
下布水要用胶水粘合牢固，上布水要卡在阀头中间并且旋紧，否则漏水。
6阀头进出水口漏水
阀头的进出水口一定要用密封袋缠绕，如果未缠绕也可能导致漏水。
当软水设备出现出水硬度超标时，主要由以下原因造成：软水设备机械故障，造成设备无常工作；树脂老化或失效，工作交换容量下降，应定期更换老化严重或失效的树脂；由于进水情况发生变化，造成软水器参数设置不正确，现对几种常见现象进行分析。
软化水设备的工作原理
全自动离子交换器采用离子交换原理，去除水中的钙、等结垢离子。由于水的硬度主要由钙、形成及表示，将原水通过型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。
当树脂吸收一定量的钙离子之后，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低，就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
以RNa代表型树脂，其交换过程如下：
2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+
2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+
三、软化水设备工作流程
软化水设备工作流程有工作（有时叫做产水，下同）、反洗、再生（吸盐）、置换（慢冲洗）、正洗（快冲洗）五个过程。
不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的（其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程）。
原水在一定的压力、时间下，通过控制器，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+、Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使容器出水的Ca2+、Mg2+ 离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
工作一段时间后的设备，会在树脂上部很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部下来的污物冲走。
反洗的目的有两个：一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触；一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。这个过程一般需要5-15分钟左右。
再生（吸盐）
即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用的内置喷射器将盐水吸入（只要进水有一定的压力即可）。
在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法使其恢复原有的交换能力。这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
置换（慢速清洗）
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗（慢速清洗），以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙离子被离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。
正洗（快速清洗）
为了将残留的盐彻底冲洗干净，用原水对树脂进行冲洗。目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
再生箱注水
向再生箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。为保证盐箱中的盐液浓度能达到饱和，首先必须保证溶液时间不小于8小时，其次是必须保证盐箱中有足够的盐量。
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软水盐特性
1、盐的纯度高达99.5%
2、坚硬物、赃物及沉淀物使的软水机结垢，
3、软水盐形状保持一致，不搭桥、不成坨，保证软水质量和效率：
4、软水盐添加了添加剂，去除铁离子的能力是一般盐的6倍，能保护设备。
四、家庭用软水的好处
1．烧开水再也不会结水垢，电暖瓶可以放心使用；
2．做出的冰块，晶莹剔透，无异味；
3．软水洗浴，皮肤细腻爽滑；
4．花洒喷头再也不会堵塞，卫浴永保光泽；
5．软水洗衣服，告别柔软剂，柔软又蓬松；
6．独立供暖不结垢，热效率高，又安全；
7．生活用软水，节省大量洗涤用品，节省家务劳动时间。
五、软水设备使用指南
一般来说，可以这样计算 ，树脂量(L)*160=盐量(克) ，软水盐NaCl再生液浓度5-12%；如树脂量10L，一般每次再生为10*160=1600g即1.6公斤，这个需要根据进水硬度和出水水质的要求。
树脂再生盐耗简单计算方法如下：
NaCl再生液浓度5-12%；
盐液的浓度是由注入射流器的水流量被吸入的饱和盐液量的比例来决定，一般的盐液浓度在5-12%之间，进水压力越高混合后的浓度也越高。设定参数一般情况下：反吸10分钟,再生30-50分钟,注水10-20分钟（有浮漂控制的盐桶）,你可以在上述的参数基础上做小范围改动。
再生液用量为树脂装填体积量的2-3倍；
即每升树脂需要盐：
少盐耗：2倍x浓度5%＝100g
多盐耗：3倍x浓度8%＝240g
取中间值：2倍x浓度8%＝160g
逆流再生1L树脂耗盐约80-160g左右，顺流再生1L树脂耗盐约160-240g左右。现在的自动控制阀，是顺流再生故障少，耗盐量大一点。往盐罐加盐，注意必须用大粒盐，因为大粒盐颗粒之间有供盐溶解的空隙精细盐则没有溶解就慢，并且时刻保证盐粒高于盐水液面即见盐不见水，以确保是饱和盐液。
还请使用者们需要注意的：除了再生液的浓度和再生液的用量两项指标外，还有一项指标就是再生液的接触时间不能少于30分钟，这样才能确保再生效果。很多小型软水设备，用1倍树脂体积量的饱和盐水快速通过，这是不对的。
