湖南无菌间厂房安装 无尘厂房价格
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关 键 词:湖南无菌间厂房安装
行 业:环保 净化工程
发布时间:2021-02-22
中净环球净化可提供无尘厂房、洁净厂房、无尘室的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务,技术、经验丰富、价格实惠。
风淋室的使用人数主要取决于每个人吹淋所需时间和上班前人员净化的总时间,假定洁净室的自净时间为30min,换鞋、更衣占去10min,上班人员总吹淋时间为20min,设每人吹淋时间为30s,再加上吹淋准备时间10s,则一台空气吹淋室可供30人使用。当洁净室班使用人数超过30人时,可采用两台或多台单人吹淋室并联布置。垂直单向流洁净室由于自净能力强,无紊流影响,人员散尘能迅速被回风带走而不致污染产品质量,所以可以不设空气吹淋室,但仍需设气闸室。当设空气吹淋室时,应在吹淋室旁设通道,可使下班人员和检修人员的进出不必通过吹淋室,起到保护空气吹淋设备和方便检修期间设备、工具的进出。
为防止污染物带入洁净室(区),所有送入洁净室(区)的各种物料、原材料、设备、工器具包装材料等均需按要求进行外包装清理、吹净,有效地清除外表面的微粒和微生物,对于无菌药品生产或其他要求无菌作业者还必须进行无菌处理;在洁净厂房内根据空气洁净度等级、产品生产的要求设置必要的物料净化措施,洁净厂房的物料净化设施包括外包装清理室、气闸室或传递窗(柜)等;物料在外包装清理室拆除外包装、装入洁净容器内或当外包装不能拆除时,对其擦拭除去尘土或采用其他清除污染物的方式对设备、容器工具进行清洁处理,并使清理前后的物料以一定标志予以区别。
洁净室(区)内的物流出与出应分开布置,路线与物流路线应尽可能地分别组织安排,对于产品生产过程允许间断进行物料供应时,在物流路线中可设中间仓库,设在洁净室区内的中间仓库通常应有相应的空气洁净度要求,物流通常应设闸间。物料净化用室及其措施应根据产品生产特点、设备和物料的性质、形状等特征设置,如在洁净厂房的物料处设外包装清理室或更换外包装材料、运输器具;在洁净室内设容器清洗、干燥和贮存室等,这些房间的空气洁净度等级通常根据清理的对象和实际布置情况确定,通常在洁净区内时大多与相邻房间的洁净等级一致。
人员净化用室,应包括雨具存放、换鞋、管理、存外衣、更洁净工作服等房间。厕所、盥洗室、淋浴室、休息室等生活用室以及空气吹淋室、气闸室、工作服洗涤和干燥间等其他用室,可根据洁净室的用途、产品生产要求和具体设计的实际情况确定是否设置。所有进入洁净室的人员必须在换鞋处净鞋或换鞋,目的在于使净化用室处不致受到严重污染,多数洁净厂房人员前设有擦鞋、水洗净鞋、粘鞋垫、换鞋、套鞋等净化措施。
为了保护人员净化用室的清洁,彻底的办法是在更衣前将外用鞋脱去,换上清洁鞋或鞋套。现有洁净厂房工作人员都执行更衣前换鞋的制度,其中不少洁净厂房对换鞋方式作了周密考虑,换鞋设施的布置考虑了外用鞋与清洁鞋接触的地面要有明确的区分,避免了清洁鞋被外用鞋污染,例如跨越鞋柜式换鞋,清洁平台上换鞋等都有很好的效果。外出服在家庭生活及户外活动中积有大量微尘和不洁物,服装本身也会散发纤维屑,更衣室将外出服及随身携带的其他物品存放于的存衣柜中内,避免外出污染洁净工作服。洁净的手不可用普通毛巾擦抹,因为普通毛巾易产生纤维尘,的办法是热风吹干,电动自动烘手器就是一种较好的选择。
洁净区设置厕所不仅容易使洁净室受到污染,还会影响洁净室(区)的压差控制,所以不要在洁净厂房的人员净化用室的范围内设厕所,如果确需在人员净化用室内设置时,应设在盥洗室之前,厕所前增设前室,供入厕前更衣、换鞋用,同时室内应连续排风,以免臭气、湿气进入洁净区。
洁净厂房建筑设计要综合考虑产品生产工艺要求及生产设备特点、净化空调系统和室内气流流型以及各类管线系统安排等因素,进行建筑物的平面和剖面设计;在满足工艺流程要求的基础上,恰当地处理洁净用房和非洁净用房以及不同洁净等级用房之间的相互关系,创造优综合效果的建筑空间环境。洁净厂房内通常除了设有洁净房间之外,还应设置产品生产所需的生产房间,人员净化和物料净化用房间、公用动力设施用房等,因此洁净室建筑设计必须协调好、安排好洁净建筑内各类房间的平面、空间布置,尽量做到对限度的平面、空间的利用。
洁净室通常为无窗厂房或设有洁净房间之外,还应配置产品生产所需的生产用房,人员净化和物料净化用房间、公用动力设施用房等,因此洁净室建筑设计必须协调好、安排好洁净建筑内各类房间的平面、空间布置,尽量做到对限度的平面、空间的利用。洁净生产区的空气洁净度等级应根据产品生产工艺要求确定,这是洁净建筑设计的主要依据,为做好洁净生产区的建筑设计还应了解该产品生产的各种设计条件,如温度、湿度要求,气流流型要求,生产所需的原辅料性质和水、电、气的要求,对噪声、振动、静电等环境条件和要求等。
净化空调系统、公用动力系统等用房,这部分房间是洁净厂房的重要组成部分,在具体洁净室工程中应在洁净厂房中设置哪些房间,面积多少等都与该洁净厂房的产品生产有关,对于生产微电子产品或药品生产用洁净室的设备区用房差异很大;在洁净厂房设置哪些设备用房与具体工程的总体规划有关,但是目前在洁净厂房设计中常常将净化空调设备、供冷供热(不含锅炉房)设备和水、电设施布置在洁净厂房中,这样做既方便管理,又可减少管线长度等。在对洁净室的建筑进行设计时,必须对用于生产工艺、净化空调以及公用动力设施的空间组成进行有效利用,做到面积省、减少能量消耗和防止污染或交叉污染等。
洁净室建筑设计,应确保建筑设备的安全运行,当一旦出现事故后,确保人员、财产安全。主体结构应具备同洁净室内的工艺装备水平,建筑处理和装饰水平相适应的等级水平,洁净厂房的耐久性,耐火能力、装修应与装备水平相互协调,使投资长期发挥作用。洁净厂房的建筑平面和空间布局应具有灵活性,为生产工艺的调整创造条件;主体结构宜采用大空间及大跨度柱网,不应采用内墙承重体系,这样在不增加面积、高度的情况下,就可进行工艺和生产设备调整。
中净环球净化可提供无尘洁净厂房、无菌厂房、净化厂房的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务,技术、经验丰富、价格实惠。
混合流洁净厂房是将非单向流流型和单向流流型在同一洁净室内组合使用,单向流洁净室的设备费和运行费都很高,但在某些实际洁净室工程中往往只是部分区域有严格的洁净度要求,而不是整个洁净室(区);在需要空气洁净度严格的部位采用单向流流型,其他则为非单向流流型;这样既满足了使用要求,也节省了设备投资和运行费用;混合流洁净室的一般形式为整个洁净室为非单向流洁净室,在需要空气洁净度严格的区域上方采用单向流流型的洁净措施,使该区域得到满足要求的单向流流型洁净区,以防止周围相对较差的空气环境影响局部的高洁净度。
混合流的气流流型,形成了洁净室内不同区域有不一样的空气洁净度等级,利用不同的气流流型的特点满足产品生产过程、操作过程对空气洁净度的要求,单向流工作区的范围、宽度可根据产品生产工艺要求或生产工艺设备确定,通常要求空气洁净度严格的生产过程在单向流区完成,人员活动、物料运输和要求不严格的生产操作等可在非单向流区进行。这样既满足产品生产要求,又能使操作人员的活动舒适,维修区或管道间利用回风保持一定的空气洁净度,既减少了污染又使整个洁净室的送风量减少,减少洁净室建造费用,降低能源消耗和运行费用。如果产品生产过程或生产设备要求较多地单向流区的宽度,采用层流罩已不能满足需要时,可采用多台风机过滤单元(FFU)构成所需宽度的单向流洁净区,此时为解决风机过滤单元的循环风的冷量平衡,应在FFU的送风静压箱内按计算需要增设干式表冷器对送风进行冷却、调节送风温度。
洁净厂房的压差就是使洁净室与周围的空间必须维持一定的静压差,对厂房外环境、洁净度不同的洁净室之间,或洁净室与一般房间之间保持适当的压差值。其目的是为了保证洁净室在正常工作或空气平衡暂时受到破坏时,洁净室的洁净度免受邻室的污染或污染邻室。洁净室与邻室维持正的静压差是较为常见的情况,实际工程中的工业洁净室和一般生物洁净室都是采用维持正压。但对于使用有毒、有害气体或使用易燃易爆溶剂或有高粉尘操作的洁净室,生产致敏性药物、高活性药物的生物洁净室以及其他有要求的生物洁净室需要维持负的静压差。当不同空气洁净度等级或产品生产工艺性质不同的房间之间按规定维持一定的静压差时,相邻洁净室(区)之间,如果静压差过大或因建造原因带来的缝隙,将会造成不应该出现的空气泄漏,严重时会使洁净室内的气流紊乱,所以洁净室(区)之间的静压差范围应为5-20Pa,并应采取可行的技术措施控制洁净室(区)之间的静压差。