管式炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，磨具等行业，测定材料在一定气温条件下的设备。炉型结构简单，操作容易，便于控制，能连续生产。
管式炉均系采用国际技术研制开发的高性能高节能的新型电炉，有、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
技术性能
产品型号:AFD1200-40
温度分类:1200℃
工作温度:1100℃
炉管尺寸:外径40mm*管长500～1000mm，壁厚1.5mm
加热区长:单温区300mm（可选多温区管式炉）
恒温区长:150mm
工作正压:0.02MPa
炉管材质:石英管
额定功率:3KW
工作电压:220V
可通气体:氮气、氧气、氩气等保护气体仪器部分还原性气体
气体流速:25-250sccm
加热性能
加热元件:掺钼电阻丝
升温速率：推荐10℃/min
测温元件：K分度号热电偶
控温仪表：多段多曲线程序温控
控温精度：±1℃
电炉结构
炉膛构造：一体成型炉膛
保温结构：炉衬+纤维板+纤维棉三梯度保温结构
耐温板材：纤维板
填充耐材：纤维散棉
钣金结构：上下模块化连接结构
装启方式:炉管横穿炉膛
1. *温度1600℃，1700℃
2. 采用型双炉膛结构，的炉顶搭建技术，既有升温速度快，又有超高温不塌陷，高温不掉灰的特点；采用真空成型工艺技术生产的无机纤维作为炉膛的保温材料和的绝热设计。
3. MoSi2棒设置在炉膛内的两侧，更换方便。
4. 炉体为双层碳钢外壳，空气循环隔热，外表面温度低。
5. 可控硅控制，变压器调节，PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，超高温报警功能，具有温度补偿和温度校正功能。可选配开门断电功能，具有内置参数密码功能。
6. 升温速度为5-15℃/min,升温速度快，空炉能耗小，节能50%以上。
7. 控温精度高，显示精度±1℃，冲温值小于3℃，温度均匀性±6℃
8. 多种安全防护设计，安全性好，使用寿命长。
9. 外观设计，结构简单，美观大方。
一、炉体性能
1、炉膛材料：采用多晶复合陶瓷纤维材料，具有真空成型，高温不掉粉的特征。
2.炉管材质：刚玉.石英
2、温度类别：1000℃.1300℃.1500℃1600℃
3.功率：0-4kw可调节
4、发热体类型：特制高温电炉丝\硅碳棒、硅钼棒
5、升温速度：9999分钟以内自由设定，一般20分钟内即可升到1000℃，外壳温度不烫手（60°C左右）节能效果好
二、加热控制性能
1、温度控制方式：模糊PID闭环控制系统
2、使用电源：AC220V
3、仪表精度：（满量程）0.2%FS
4、控温精度：±1℃
5、恒温时间：各工步温度升到设定值后，自动按预设时间保持恒温
6、控温精密：可编程控制预设升温时间、保温温度、保温时间，进入保温状态后，温度波动小，一般±1℃ 30段程序控温
7、加热输出元件：双向可控硅模块
8、节能性能：重量轻，升温快，节能效果好，省时省力、显示视窗：测量温度，设定温度双显示，加热功率光柱显示。
9、控制特点：控制系统模块化结构，设备关键部件长寿命设计，工艺简单可靠、稳定性好，精度高。
