废纸打包机设备 废品压缩机 全国发货
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关 键 词：废纸打包机设备
行 业：机械 液压机械/部件
发布时间：2021-02-21
打包机是通过液压系统的工作来对废薄膜、废纸、泡沫塑料、饮料罐进行打包的工作，尤其在工业上面上的应用十分的广泛，但是立式液压打包机中的液压系统中主要是靠液压油来进行动作的完成，但是，长时间的使用则会导致液压油的温度升高，那么，液压油温度升高是由什么原因造成的，下面，就给大家详细的介绍一下。
液压打包机常见故障分析：
1、 机器不能运作，但泵还在运转，电机的转动方向反了。检查电机的转动方向；电机的电压太低以至不能在现有的负载下正常运转，检查电压；检查液压管路是否有软管渗漏或被挟住；检查泵耦合，确保键槽不能离开泵轴；检查油箱中的液压油是否足够（液面应在油箱体积1/2以上的位置）；油箱的吸滤器或顶部的透气盖可能塞住了；检查吸引管线装置是否松了，在泵的吸引端口是否有毛细裂缝，吸引管线应该一直都有油并没有气泡；
2、 机器运行得太慢，有异物塞住了吸滤器、透气盖或压力过滤器，或软管被挟住；液压油较稀或较稠；电机过热
3、漏油或油从油箱中喷洒出来透气孔阻塞导致油箱压力，使油喷洒出来。清理透气孔或换一个透气装置。
液压打包机注意事项
正确使用机器设备，认真执行维护保养制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命，提高生产效率和保证安全生产的必要条件。为此，建议用户建立维护保养和安全操作规程，操作人员应熟悉机器结构和操作程序外，还必须注意以下各点：
1、加入油箱内的液压油，应严格使用高品质的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。
2、油箱每半年应清洗并更换新油一次使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。
3、机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。
4、应及时清理料箱内的杂物。
5、未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。
6、当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停止运行，以分析原因并排除故障，不得强行带病运转。
7、机器在运转过程中，不得进行修理或接触运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。
8、泵、阀、压力表进行调整时，必须要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障，应立即检查或更新表。
9、用户应根据具体情况自行制订详细的维护保养和安全操作规程。
液压打包机的使用过程中的注意事项
1、供油系统应按前述说明中规定的数量加之规定牌号的工作油。使用油温不宜超过50-70℃。
2、供油系统中
A、装开始使用半个月内每月清洗一次液必须经120-150目滤网过滤后再加入油箱。
B、三个月后应泵出所有液压油、将油箱彻底清洗一次。
C、正常使用三个月后每生产季度清洗一次油滤过一次。
3、各溢流阀、卸荷阀、行程开关等调整好后应采取有效措施、防止他人乱动，以免产生事故。
4、每年对设备必须认真检修、保养一次其间应换所有轴承内润脂。
5、非操作人员严禁操作，喂料时必须把手挪开后再踩压压缩，操作人员必须注意安全。
6、严禁超负荷打超重包。
7、填料结束后，一定要把露出料箱的物料踩压至料箱的上内，否则可能造成油缸弯曲或者压板变形。
立式液压打包机中液压油发热的原因：
1、元件精度不行及设备质量差，相对运动间的机械摩擦丢失大，体系中液压元件规划结构不合，制作质量差，油液经过阀后，压力丢失大，内走漏严峻。
2、按快进速度挑选油泵容量的定量泵供油体系，在作业时会有大部分剩余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热，液压体系中液压元件规矩选用不合，选用阀时，因为标准过小，形成能量丢失太大而引起体系发热，或因发内流苏过高而引起噪声。选用泵时泵的流量过大，则剩余的油液从溢流阀溢出而引起发热。
3、体系中卸荷回路呈现故障或因未设置卸荷回路，停止作业时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，发生溢流丢失而发热，导致油液发热。
4、体系管路过细过长，弯曲过多，部分压力丢失和沿程压力丢失大，液压体系中存在剩余的液压回路或剩余的液压元件。
5、油箱容积太小，散热面积不行，未设备油冷却设备，或虽有冷却设备但其容量过小。
6、件的空隙太小，或运用磨损后导致空隙过大，内、外走漏量大，形成容积丢失大，如泵的容积功率下降，发热快。
7、的液压体系作业压力调整得比实际需要高，有时是因密封过紧，或因密封件损坏、走漏而不得不调高压力才干作业。
8、挑选油液的粘度不妥，粘度大粘性阻力大，粘度太小则走漏，两种状况均能形成油液发热。
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