一、溶气气浮机设备概述：
溶气气浮机是利用清水或部分处理后的回流水，经微气泡发生器将空气吸入混合，形成溶气水，在气浮池内减压释放，溶入水中的空气以20-30m气泡形成析出，具有很高的表面积吸附能力，对不同浓度污水的悬浮物均可较好的去除，处理后部分清水(设计指标为20-40%，通常可采用30%)，经气浮循环工作泵，加压进水溶气罐中与空气进行混合，空气溶解到水中，这时的溶气效率达到80%以上。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成粒径为20-50m的微气泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物在污水中的比重变小，直至浮上水体表面;形成大量浮渣，再由气浮池上安装的链式刮沫机，把浮渣清除，达到处理效果。
二、溶气气浮机设备主要构造说明：
1、气浮系统
气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更优越。
稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。
溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-
2、溶气系统
对于溶气气浮机设备来说，溶气系统好比是气浮设备的心脏，也是气浮设备的主要的部件，在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经剪切加压混合成溶气水，气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统大的含气量达10%，且气体的溶解度为，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新，提高了气浮分离效率，大大降低设备生产和运行费用。
3、刮渣机
刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。该系统采用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象;另外，高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件，降低污泥含水率。
4、控制系统
控制系统均采用的电器元件(德力西或正泰)，以保证设备的长期有效运行。
5、配套设备
气浮药剂和加药设备也是确保处理效果的重要因素，我们可根据用户的需要提供配套的加药设备和优化的组合药剂。
四、应用范围：该设备以的设计，优良的性能，广泛应用于石油、化工、钢铁、制革、电力、纺织、食品、酿造、市政等行业的污水处理系统，是传统气浮设备的替代产品。
2、在给排水处理工艺中对固液、液液和比重近于水的微小悬浮物的进行去除；
溶气气浮污水处理机为钢制结构，其工作原理是：空气通过泵送入压力溶气罐，在0.5Mpa压力下被强制溶解在水中，在突然释放的情况下，溶解在水中的空气析出，形成大量至密的微气泡群在缓慢上升过程中吸附在悬浮物密度下降而上浮，达到去除SS和CODcr的目的。
1、气浮机：
钢制结构，是污水处理机的主体的核心，内部由释放器、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等组成，释放器置于气浮机前端，即气浮区，是生产微气泡的关键部件。溶气罐来的溶气水在这里与废水充分混合，突然释放，形成直径约为20-80UM 的微气泡，而黏附于废水中的絮凝体上，从而降低絮凝体的比重而上升，清水彻底分离出来。出水管均布于箱体下部，并通过一根直立主管连接到上部溢出，溢出口设有水位调节溢流堰，便于调节箱体内水位。污泥管安装于箱体底部，用于排出沉积于箱体底的沉淀物。箱体上部设有污泥槽，槽上有刮板，刮板不断转动。连续将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池内。
2、溶气系统：
溶气系统主要由溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成，溶气罐是系统中关键的部分，其作用就是实现水和空气的充分接触，加速空气溶解。它是一个密闭耐压钢罐，内部设计有挡板、隔套、可以加速气体和水体的分散、传质过程，提高溶气效率。
3、药剂罐：
钢制圆罐，用于溶解储存药液，其中两个为溶解罐，带有搅拌装置，另外两个为药剂储存罐，体积随处理能力大小而配套。
