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一、石油化工行业: 1、炼油厂大型钢制油罐内多采用热喷涂铝技术进行防腐修复,涂层厚度100-150μm,无机富锌涂料封闭层厚度为50-80μm,防腐年限可达15年以上; 2、油田钻杆接头采用等离子喷焊技术,比原35CrMo钻杆接头寿命高1倍以上; 3、设备中大功率曲轴、钻头、抽油杆;各类泥浆泵柱塞、缸套、叶轮等;石油管道中的金属球阀、阀门、阀座、阀板等,采用金属热喷涂技术进行表面修复强化,其防腐耐磨性能显著提高。 二、电力行业: 1、电厂锅炉四管(锅炉水冷壁管、过热器管、再热器管、省煤器管)防腐耐磨涂层修复。 2、磨煤机轴径、汽机缸体、电机转子、排粉机及引风机、气轮机等金属热喷涂强化和修复。 3、水电厂水轮机过流部件气蚀破坏和泥沙磨损,风电法兰防腐蚀处理。 三、钢铁冶金行业: 1、各类辊子、轧辊表面防腐耐磨涂层强化修复。 2、连铸机轧辊由于处于高温连续作业,不断受到高温氧化而变形,对连铸机轧辊采用喷涂Ni-Cr-AL+复合陶瓷涂层修复与强化,使用寿命大为提高; 四、造纸行业: 1、烘缸表面喷涂防腐耐磨涂层,增强烘缸使用性能,提高纸张质量。 2、施胶辊、压光辊、瓦楞辊等喷涂强化。 五、钢铁、船舶等机械行业: 1、在钢铁企业,大量设备在高温、高速、重载荷或腐蚀环境下运行,采用热喷涂技术对其表面进行防腐耐磨涂层制备,能有效增强其使用性能。 2、对于长期暴露在户外及海洋大气的结构件,采用热喷锌、热喷铝及其合金涂层,实行阴极保护进行长效大气防腐。