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关 键 词：日照钢板下料
行 业：机床 特种/专用机床 切割焊接
发布时间：2021-02-18
公司常年销售、定轧宝钢，舞钢，兴澄，新余，沙钢等国内一线大型钢厂特宽特厚板。主要以高强度低合金板系列，普碳板系列，模具钢系列，锅炉板容器板系列，管线钢，风电钢，耐磨钢等系列品种钢板。专注于国内大型重工，特大型重工装备企业配套供应正火、探伤保性能钢板特宽特厚钢板。
钢板下料排料管理：
1、根据下料工艺在排料台帐标注零件折弯方向；
2、按要求（技术要求和生产要求）排料；
3、“排料图生成”――对《排料系统》中排好的排料图文件进行分析，利用其“.prn”文件数据进行排料零件数量统计，选择所用钢板并将排料数据上传进入配套数据库，同时产生排料图；
4、把排料生成的数控程序拷贝到程序文件夹，以备数控操作人员拷贝使用；
5、把排料图下发给生产单元。
钢板下料切割操作工艺
1、自动切割时，钢板放到平台上后，其两端与导轨之间的距离应在5范围内；
2、如果是半自动切割，那么导轨应放在钢板平面上，然后再放上切割机；
3、应让有割炬的一侧朝向操作者，选择割嘴时应根据钢板厚度来决定，并调整好切割直度和速度，以及切割参数、工艺参数等，要适当，能让切割效果达到；
4、钢板切割前，要对钢板进行清洁，去除表面的脏污和杂质，并要在下面留出一定的空间，这样能够有利于熔渣吹出；
5、割炬的移动要匀速，火焰的焰心与割件表面之间的距离在2到5为，如果距离太近，那么会使切口边缘熔化，距离太远则热量会不足，容易使切割中断；
6、如果钢板的厚度比较大，那么用于预热的火焰要足够大，气流长度要超出工件厚度的三分之一，割嘴与工件表面要有一定角度，一般为10到20度的角度，这样能让零件边缘能够均匀受热；
7、在切割过程中，应随时观察一些能够影响切割质量的因素，以保证切割能够连续进行。
钢板下料钢板管理：
1、按照产品用料明细将从物资部门领回的钢板数据输入钢板下料配套管理系统，在排料工作中可以选择使用；
2、在钢板检尺上标注钢板顺序和垛位顺序；
3、按生产需要有序备料、进料。
钢板下料为了避免资源的浪费，我们在对钢板下料加工处理的时候，应该充分的利用起材料，这样才能保证质量品质的稳定以及性价比的提升。
公司热忱欢迎国内外重工装备企业来厂考察洽谈。以定位市场、以质量开拓市场、以服务稳定市场、以理念发展市场！
