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关 键 词:赣州导热油加热器型号
行 业:印刷 印后设备 压光机
发布时间:2021-02-08
模温机的安全保护系统;温度超过上限值警报并切断电路,热继电器保护泵浦过载,电源相位检测防止泵浦反转,压力开关保护系统高压异常是动作。安全保护完善,故障显示,维修保养无需人员。
温控器:采用日本原装进口触摸式数字显示双组微电脑自动演算型。
循环泵:采用与台湾轴封泵浦,提供高压力, 减少温差,节省电能。
外型设计:专利分离式控制箱设计,完全断绝水气、油气热量侵入,延长电气零件寿命。
机电材料:华德鑫采用日本[FUJI] [OMRON]等进口零件组件,2百万次使用寿命,使用年限长。 电路设计:连锁防错电路及实用故障指示,完整保护模温机稳定工作。
胡鑫模温机配置介绍:
1、采用原装进口热油泵浦,质量可靠,故障少,运行稳定。
2、台湾进口微电脑控制器,操作简单易懂,触摸式内储、自动演算,省电35%以上。
3、安全保护及故障指示系统完善。
4、电控箱与机身采用隔离式,隔热效果佳,可延长电器零件使用年限。
5、升降温速度快,温度稳定,温值在±0.3℃,并防止热媒油快速变质。
6、独特的加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显。
7、不锈钢管路一体成型,管损小,加热均匀,泄漏。
8、开机自动排气功能(选配)。
9、模具回水温度检测表(选配)。
10、“机型;双机一体、多机一体机型,可接受订制”
加热特点:
1、加热速度快,传热效率高,不易结垢。
2、可对油品定量加热,需要多少加热多少。
3、油品不会出现局部高温、炭化,保证了油品质量及加热器传热效率。
4、油罐内出油口温度高,保证了倒出油品流动性。
5、避免了反复对罐内油品进行加热,保证了油度、降低了油品处理的成本。
6、使用寿命长,耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能,极大的提高了换热器整体性能。
7、工艺结构设计,保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。
8、可实现自动化控制,可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。
9、结构紧凑,安装与维修方便,不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较,在同等换热面积情形下:涡流热膜换热器的外型尺寸,仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。
10、相对于电加热方式,更安全,加热更温和,对油品品质影响更小。
据介绍,此新型油罐加热技术已经获得多项国家专利,已经在中石油多个油气储运单位得到应用。
导热油加热设备是将是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
导热油加热设备系统由防爆电加热器、换热器,控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用,采用数显温控仪控温,具有超温、低油位、超压力报警功能,它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种节能的供热设备。
导热油加热设备是将是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
特点:
①管路防爆装置
②吹气回油功能(选购)
③回油温度显示表
④开机自动排气功能
⑤加热功率切换功能
⑥负压系统运转(选购)
⑦即时冷却关机功能
⑧隔离式电气控制箱,延长电器使用年限
⑨RS485通讯功能,实现自动化管理(选购)
⑩热油BY—PASS泄压回。