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关 键 词:食用油油墨灌装机厂家
行 业:包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间:2021-02-08
一、采用全自动理桶、取桶设备,加速了输送速度。
二、该设备从提桶的取用环节就采用全自动生产,只需要将相同规格和型号的桶整齐摆放在位置,机械手会每次准确取出一个包装桶,通过动力轨道将包装桶输送到灌装嘴下面。
自动灌装装置设有自动计量器,会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷,不会造成材料的浪费,更不会造成环境污染。装好桶将经过动力轨道传输到下一个环节。
三、 自动理盖、上盖,逐个封口。
灌装好的桶,被准确送到自动理盖机下,分盖机通过机械手,每次吸取好一个桶盖,准确放置到灌装好的桶上面,自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压,对灌装好的桶进行封口。
四、 自动堆垛,置入托盘。
灌装好的包装桶经过封口包装,传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过机械手,将装满的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到数目,机械手会自动将放置桶的托盘运输到位置。
五、设备使用
润滑油灌装机广泛适用于日化/油脂/食品等各行业,可对不同高粘度流体进行灌装。
本系列灌装机适用于日化、食品、油脂、医药、农药等行业,可灌装不同类型的液体、膏体类产品。具有灌装精度高、安装调试方便、清洗保养简便、无滴漏等优点。与物料接触部分均采用304不锈钢制成(可定制316L不锈钢),全不锈钢机架,具有整洁干净、外观优美大方等特点。采用台湾PLC控制、触摸屏人机界面,德国sick光眼,德国FESTO\\台湾AirTac等进口元件,实行自动灌装、自动出瓶、自动旋盖、自动封口等,电器、气动元件均采用国际,使整条生产线具有性能稳定、操作灵活的性能。
全自动大桶灌装机系统组成:
1.喷头装置(包括喷头管道,双速气动球阀,旋转手柄,接近开关,气源三联件,电磁阀,喷头装置)
2.系统控制器(包括称重显示仪,控制板)
3.防残留装置
4.高精度称重装置
5.输送辊道
防爆型
除上述配置外,所有电气控制仪表均安装在防爆控制壳内。
选配件:
不锈钢喷头支架,抽装置。
设备可根据用户自动化需求分别实现半自动灌装和全自动灌装两种功能。
半自动灌装:人工开盖、人工对桶口、自动计量、自动灌装、人工关盖、人工压防盗盖;
全自动灌装:人工上桶、自动输桶、自动开盖、自动计量、自动灌装、自动关盖、自动压防盗盖功能!
全自动大桶灌装机,200升大桶灌装机,大桶全自动灌装机,
可根据物料特性进行灌装,
有泡沫物料,我们一般采用液面下灌装,灌头升到底部,随着液面上升而上升;
无泡沫物料,一般是液面上直接快速灌装,速度较快!
很多人一提到化学试剂大家都会想到它属于危险品,确实,很多化学试剂弄不好就会产生反应,严重的火发生爆炸。很多生产化学试剂的企业对于灌装这些化学试剂总是要把安全放在首位。就拿精细化工有限公司来说,该企业来到我司拿着样品来看设备,该企业对我们的说我们首先要保证产品的安全性,再灌装的时候一定要做到安全到位。经过我司的设计与推荐,我们为该企业所设计了一条液体化学试剂灌装生产线来满足该企业的生产需求。
半自动主要功能
1,人工放桶,自动灌装;
2,人工放盖,自动输送并定位压盖;
3,数字输入设定重量;
4,称重数值及时显示;
5,可设定和存储十种配方;
6,可选择净重和毛重两种灌装方式;
7,自动零位跟踪;
8,紧急停止/断电两重保护;
9,出料口可快速更换大小,拆卸/清洗方便;
10,出料口具有防滴漏功能;
五、功能选配:
自动输送 / 自动定位、对口 / 双头双计量 / 多头多计量 / 充氮装置 / /自动贴标/自动码垛/自动缠绕机,其他定制。
产品介绍
吨桶全自动灌装生产线 属于升降潜入式灌装机。适合大桶、吨桶定量灌装,灌装流程:人工送桶上输送滚筒、设置灌装计量(电子秤计重),灌装头头潜入式灌装,人工上盖紧盖、小盖可手动旋盖机旋盖。可分单桶灌装和多桶灌装(常用一托盘4桶连灌)
适用范围:石油、化工、溶剂、油品、高温沥青、涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、、日化、洗涤剂、农药、医药、润滑油、食用油及各种可流动液体的称重式定量灌装设备。设备有多种配置可选:防爆控制系统,升降潜入灌装系统,防滴漏装置,电磁阀,PLC,控制系统等。
主机及输送链的安装
根据平面布置图安装好主机,调整三合一主机地脚螺栓,使之保持水平且稳固可靠,设备上各紧固螺栓是否松动。将风道、输送链与支脚装好,然后与主机连接,调整好高度,装上输送链。在三合一机附近设置水源,并在其周围开挖排水沟,供清洗设备和排放废水。