一、水热反应釜的特点:
1.抗腐蚀性好,能耐强酸强碱,不会有有害物质的溢出,环保安全。
2.在一定温度和压力的条件下能够无损的快速溶解在常温下难以溶解的试样,以及包含挥发性元素的试样。
3.外形美观轻巧,结果简单,操作方便易懂。
4.缩短反应时间,反应结果稳定,数据可靠。
二、水热反应釜的操作方法:
1.将待反应物放入反应釜体内,所加反应物不得超过釜体容积的80%,在实际使用中,一般建议不超过75%。
2.如果反应物具有腐蚀性,反应釜体内容放入耐腐蚀的内衬(聚四氟乙烯、对位聚苯),这样才能确保反应釜体不被腐蚀。
3.将水热反应釜放入烤箱或者其他加热器中按照规定的升温速率升温到所需的反应温度,确保一定不能超过规定的反应釜设计大温度。
4.反应结束后进行冷却降温,务必注意降温过程也要严格按照规定进行操作,一定确保安全。正确的操作可以水热反应釜的寿命。
5.待反应釜体内的温度降低到反应釜物的沸点以下后方可打开釜盖。
反应釜机械密封毛病及处置
1、机械密封整机的毛病及处置
毛病缘故原由及征象
反应釜在运转傍边,密封端面经常会呈现磨损、热裂、变形、破坏等环境,螺杆、罗纹、弹簧用久了也会松懈、断裂和腐化。帮助密封圈也会呈现裂口、歪曲和变形、决裂等环境。
毛病处置办法
机械密封的整机假如呈现毛病,就必要调换整机或是进步整机的机械加工精度,进步机械密封自己的加工精度和反应釜其余部件的加工精度对机械密封的后果异常无利。
为了进步密封后果,对动环、静环的磨擦面的光洁度和平整度请求较高。动环、静环的磨擦面的宽度不大,一样平常在2~7毫米之间。
2、机械密封振动、发烧毛病缘故原由及处置
毛病缘故原由及征象
反应釜运转过程傍边,遭到机械磨损和化学腐化感化,会使动态环贴合端面粗拙,动态环与密封腔的间隙过小,由于振摆惹起碰撞从而惹起振动。
偶然由于密封端面(耐腐化和)耐温机能不良,或是冷却不敷或端面在装配时夹有颗粒杂质,也会惹起机械密封的振动和发烧。
毛病处置办法
假如动环、静环与密封腔的间隙过小,就要密封腔内径或减小迁移转变外径,至多包管0.75mm的间隙。
假如是磨擦副配对欠妥,就要更篡改环、静环资料,使其耐温,耐腐化。如许就会削减机械密封的振动和发烧。
3、机械密封透露的缘故原由及处置
机械密封静压实验时的透露缘故原由
机械密封由于在装配时不注意,每每会将密封端面碰伤、变形、毁坏,清算不净、夹有颗粒状杂质,或是由于定位螺钉松动、压盖没有压紧,机械、装备精度不敷,使密封面没有完整贴合,都邑形成介质透露。假如是轴套漏,则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不敷或毁坏。
机械密封周期性或阵发性透露缘故原由
机械密封的转子组件周期性振动、轴向窜动量较大,都邑形成透露。机械密封的密封面要有一定的比压,如许能力起到密封感化,这就请求机械密封的弹簧要有一定的压缩量,给密封端面一个推力,反应釜扭转起来使密封面发生密封所请求的比压。
为了包管这一个比压,机械密封请求轴不能有太大的窜量,一样平常要包管在0.25mm之内。但在现实应用中,由于计划的不合理、制作偏差、装配偏差等缘故原由,每每招致轴发生很大的窜量,呈现周期性或阵发性透露。
1、按照加热/冷却方式,可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度,以及所需热量大小有关。
2、根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜(搪瓷反应釜)、钢衬反应釜。
微型反应釜漏气如何解决
微型在使用中常见的问题是漏气,一旦漏气整个实验就白做了,所以说在做实验之前要检查漏气(检查漏气的方法,给釜充上压,静置一段时间,观察压力表压力是否有下降,如果没有就说明不漏;如果有下降就需要用泡沫水滴到可疑地方,有漏气的地方就会有泡)。一般漏气的地方有釜盖与釜体的密封处阀门漏气,接头漏气。如果釜盖与釜体间密封处漏气,就需要更换密封圈,有的釜没有密封圈是硬密封,这种难维修,一旦漏气肯定是密封面破损了,就要返厂进行维修。如果是阀门接头漏气,只需用扳手在紧紧就行,实在不行就更换阀门。
密封圈的保养,封闭釜体前仔细检查釜盖中的垫圈确保其完好无损。经过很多次实验后,垫圈的内外径边缘可能会向外挤出薄薄的不规则毛边,这并不意味着垫圈需要更换,只不过要用一把尖锐的小刀把凸缘除去。检查釜盖及釜体的接合面确保它们光洁无凸痕,然后把釜盖放到釜体上。
反应釜如何防御静电
1、避免水、介质相混合共输,避免不同介质混合共输,避免液体介质、油气与压缩空气共输,储罐要即使脱水,特别注意进料前要脱水;
2、跨接。浮顶罐的浮顶与罐壁要跨接。管线与阀门、流量计、过滤器、泵、罐使用了绝缘材料或腐蚀的时候要跨接。
3、接地。储罐、孤立体要接地,可以防雷接地公用接地体。
4、控制介质注入方式。应从储罐底部注入介质,尽量避免从储罐顶部注入介质。如果缺失要从储罐顶部注入介质,管道的排出口应插入罐内的深度应为距离罐底200mm;
5、控制介质流速。流速越大就越容易产生静电。反应釜油品在管道内的安全流速v=0.8(1/d)1/2的(d是管道直径,V代表平均流速)。
6、充入惰性保护气体。在罐内,充入氮气保护,使罐内氮含量降低,罐内油面上就不能形成爆炸性混合气体,即使罐内产生静电放电火花,也能保证储罐安全;