环氧饮用水面漆 食品级环氧树脂漆施工方法
价格：30.00起
产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：环氧饮用水面漆
行 业：涂料 涂料 防腐涂料
发布时间：2021-02-07
饮水舱面漆，无毒饮水仓面漆，食品级环保环氧涂料，无毒饮水舱面漆，食品级涂料，食品级环保涂料，无毒环氧面漆，食品级环氧涂料，环氧高固体无毒饮水仓面漆，高固体无毒饮水舱面漆，高固体无毒饮水仓面漆，环氧饮水舱面漆，环氧高固体无毒饮水舱面漆
组成：
饮水舱涂料（Water tank paint）由环氧树脂、防腐蚀颜填料、助剂、防锈颜料、溶剂等与固化剂配套组成的特种涂料。
特性：
防腐性能优异良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击
良好的抗渗透屏蔽性能具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等
该涂料无毒、无味、低温固化快、固体份高，无环境污染。涂层耐水、耐油、耐化学性能优异。不仅对钢铁表面有优良的防护性能，而且对饮用水无污染，该产品卫生指标的测定值符合JWWAK115的规定
【技术指标】：
项目 指标
漆膜外观 平整，无杂质
柔韧性， 1
附着力，级 2
冲击强度，kg/cm2 50
干燥
时间 表干,h 4
实干,h 24
适用于贮水池、饮水舱，油轮和食品工业容器等防腐蚀保护。
颜 色：底漆 铁红； 面漆 白色或其他
光 泽：平光
比 重: 约1.20Kg/L
膜厚及理论涂布率：底漆 约115g/㎡； 面漆 约200g/㎡
湿膜厚度：底漆 约70μm； 面漆 约115μm
干膜厚度：底漆 45μm； 面漆 约75μm
重量固体份（%）：≥70
干燥时间：23±2℃：表干2h 、实干24h，完全固化7d
闪 点：A组份（漆料）28℃、B组份（固化剂）23℃
涂装说明：配 比（重量）：A:B=10:1(底漆)；4:1(面漆)
熟化时间：23±2℃ 0.5h，适用期：23±2℃ 4h
配备X-7环氧涂料稀释剂（添加量详见施工说明）
涂装方式：1、有气喷涂，推荐 喷嘴直径：1.7-2.3，喷出压力：0.25-0.65MPa
2、无气喷涂，推荐 喷嘴直径：0.4-0.5，喷出压力：16MPa
3、刷涂及辊涂
涂装间隔：23±2℃ 24h以上
工具清洗：X-7环氧涂料稀释剂清洗后，溶剂回收。
表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染，要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。
建议及要求：建议涂装道数及干膜厚度：无气喷涂底漆1-2道，面漆2道 250μm
技术指标：
项目 指标
漆膜颜色及外观 平整光滑
粘度 S 60-100
细度 um 50-70
无毒性 合格
附着力 1级
柔韧性 1
冲击强度 5 0Kg/cm2
硬度 0.6
干燥时间(实干) 24h
技术指标:
序项
漆膜颜色和外观
各色
粘度(涂-4杯)
干燥时间表干≤
(23℃±2)h「实千≤硬度0.4
柔韧性mn
冲击强度kg.cm
附着力
耐盐水性0%NaCL7hn
不起泡,不脱落
耐5%HCL5%NaOH72h
施工参数：
推荐膜厚：120-240um涂覆面积：4-6m2/kg建议涂装道数：2~3道
储存温度：-10~40℃施工温度：5～40℃试用期：6h
施工方式：刷涂空气喷涂滚涂均可。
涂装间隔：底材温度℃5-10 15-20 25-30
较短间隔h 48 24 12
较长间隔不超过7天。
底材温度须高于3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。
甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然後在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。
运输贮存：
产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定
