产品特点：
1. AFD箱式马弗炉定制1500型多晶氧化铝陶瓷纤维保温材料，低热容、低导热率、热损耗小、节能环保，温度更加恒定，炉温均匀度更高，高温状态可以打开炉门取件，1200℃ 长期使用不掉渣、不掉粉、不开裂，抗热震性强。
2. 定制型HRE合金环形加热丝，炉丝表面温度高达1400℃，内嵌于保温材料内部真空吸附一体成型，并留有散热槽，避免加热丝脱落或移动；加热速度快，加热速度可达90℃/min；1200℃ 长期使用不变形不软化，耐腐蚀，增加产品使用寿命。
3. AFD高温马弗炉炉膛内部三面辐射加热，有效提高炉膛内部温度均匀度，配合智能高精度温控仪表，比老款产品温度稳定性和准确性大幅度提高，让实验效果更加准确。
4. AFD智能马弗炉智能分段可编程仪表，具有 PID 调节、全自动控制、自整定功能，多段程序编程，并可编制各种升温、保温、降温程序。
5. 奥菲达自主设计左右式设计，操作面板高度和加热炉膛高度一致，放置于桌面上操作高度适中，方便实用。
马弗炉应该怎样正确使用?
1. 电炉需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上，工作台面的倾斜度不得超过5度。控制器离电炉小距离不得少于0.5米。控制器不宜放在电炉上面，以免影响控制器正常工作。
2. 与控制器及电炉相连的电源线，开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。有热电偶插入炉膛20-50mm，孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制用补偿导线(或用绝缘钢芯线)，注意正负极，不要接反。
3. 接线时，首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉，然后将罩壳上翻，按图示接好电源线。控制器与电炉的连线及热电偶连接线(使用补偿导线)。将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛，孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞，然后固定。(注意：电源的相-与中线不可接反，为了操作安全，控制器和电炉均需可靠接地)
4. 检查接线无误后即可通电，首先合上电源开关，然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置，调节设定按钮，把温度设定到您所需要的度数上，如果把设定开关拔向测量位置上，红灯灭(NO)，亦有接触器的吸合声响，电炉通电，电流表指示加热电流值，温度随炉内温度升高而徐徐上升，说明工作正常。当温度上升至设定的所需要温度时，红灯灭(NO)，绿灯亮(YES)，电炉自动断电，停止升温。稍后，当炉内温度稍微下降，绿灯灭，红灯亮，电炉又自动通电。周而复始，达到自动控制炉内温度的目的。
5. 为了检查断偶保护装置是否正常工作，其方法是：松开热电偶一端，此时测温指示迅速上升到点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作。
6. 烘炉，当电炉次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。其过程如下：
当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发);当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门);当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)
7. 使用完毕，首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置，然后切断总电源开关。
马弗炉的特点：
1、马弗炉体造型美观，采用内外双层风冷结构，炉子高温工作时，炉壳外表坚持低温，以免损伤操作人员。
2、与传统的立式炉相比 , 采用 30 段可编程温控表控制温度，智能化水平高，操作方便。
高温炉的特点：
1、加工的产品零件组织均匀，热处置质量稳定可靠。
2、根据炉膛尺寸，可以选用三面或者五面加热，保证炉膛内温度均匀。
3、高温炉具有加热快、保温效果好、炉温均匀、控温、节能省电等优点。
4、高温炉膛采用轻质陶瓷纤维成型，与马弗炉相比重量减轻了 2/3 升温速度提高了一倍，节省了能源，其寿命提高了4倍。
马弗炉进行灰分检测的注意事项
1.样品经初步灼烧后取出冷却，可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水（不可直接酒在灰上，以防灰飞扬）使水溶性盐类溶解，被包住的碳粒暴露出来，在水浴上蒸干，置于120C~130℃工业烘箱中充分干燥（充分去除水分，以防再灰化时，因加热使灰飞散），再灼烧到恒重。
2.把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时，要在炉口停留片刻，使坩埚预热或冷却，防止因温度剧变而使坩埚破裂。
3.坩埚钳在钳热坩埚时，要在电炉或马弗炉上预热片刻。
4.灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中，否则因热的对流作用，易造成灰飞散，且冷却速度慢，冷却后干燥器内形成较大真空，盖子不易打开。
5.当坩埚放入干燥器后，先盖上盖子，再慢慢推开盖子，放出空气。这样重复数次，把盖子盖紧并冷却至室温。
6.从干燥器内取出坩埚时，因内部成真空，开盖恢复常压时，应该放轻动作，使空气缓缓流入，以防灰飞散。
怎样合理选择马弗炉的燃烧方法
1、适量的空气
燃料在燃烧时必须要与足够的空气中的气充分地接触和混合。在炉膛温度足够高的情况下，燃烧反应速度很快，空气中的氧会很快消耗掉，必须要供给足够的空气，而实际运行中送入炉膛的空气是过剩的，但空气过剩量不能太多，要适当，以避免降低炉膛温度。
2、足够高的炉膛温度温度是燃料燃烧的首要条件
燃料开始发生剧烈的氧化反应所需的温度称为着火温度。把燃料加热到着火温度以上所需的热量称为热源。燃料在燃烧室内着火的热源一般来自火焰和炉墙的热辐射以及与高温烟气的接触。由热源构成的炉膛温度必须保持在燃料着火燃烧温度以上，也就是要具备足够高的炉膛温度，燃料才能连续燃烧，否则燃料就会着火困难，燃烧不起来，甚至断火。
3、足够时间
燃料没着火到全部燃尽过程，需要一定时间，尤其是层燃炉，燃料燃烧必须需要足够时间，燃烧颗粒越大燃烧时间越长。若燃烧时间不够，燃料燃烧就不完全。
4、足够的燃烧空间
从燃料中挥发出来质或细小的煤屑，随着烟气一边流动一边燃烧，若炉膛空间(容积)过小，烟气流动太快，烟气在炉膛内停留时间太短，就不能使和煤屑充分燃烧。尤其是(可燃气体、油滴)在未完全燃完以前就碰到锅炉受热面时，被冷却到着火温度以下而不能完全燃烧，结成碳。同时，保证足够的燃烧空间，有利于空气与可物充分地接触和混合，使充分地燃烧。
5、要使马弗炉达到经济运行指标，要解决好燃料完全燃烧的问题
炉膛尺寸：200x300x500mm炉膛尺寸可定制
高工作温度：1200度
长期工作温度：300-1700 度
温控仪表
1.人工智能PID仪表，自动控制温度。双向反并联可控硅调压，对电炉温度进行精准控制，并具有限流功能。防止供电电压不稳，电流突然过大引起跳闸，烧损电气元件等。 （我公司采用的可控硅为国际好：西门康）
2. 50段编程曲线，根据预置程序自动升温、保温、降温。一键完成，无需工人值守。
3.内置控温参数自整定功能
4.具有超温报警，热电偶断裂报警，并自动切断供电电源，提供可靠保护。
控温精度：1 度
炉膛温度均匀性：± 5度（在炉膛内进行多点测定 ）
加热速率：推荐升温速率<20度 /分钟
热电偶：K型
加热元件：含钼电阻丝 升温快，寿命长，内嵌式。
炉膛：三层全纤维炉衬，构成整个炉膛
